環錠紡

環錠紡紗(ring spinning)，是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法，條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻製成細紗。廣泛應用於各種短纖維的紡紗工程。如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領迴轉。進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小於筒管而得到卷繞。紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內外纏繞聯結，紗的結構緊密，強力高，適用於制線以及機織和針織等各種產品。

環錠紡(精梳)流程：

清花間--梳棉--預並條--條並卷--精梳--頭道並條--二道並條--粗紗--細紗--絡筒

環錠紡(普梳)流程：

清花間--梳棉--頭道並條--二道並條--粗紗--細紗--絡筒

環錠紡與氣流紡的區別：

氣流紡與環錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環錠紡則是機械紡，就是由錠子和鋼領、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環錠紗毛羽較氣流紡偏多，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，伸出的毛羽較少，支數和拈度不能很高，價格也較低。

從紗體結構上來說，環錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬鬆，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

環錠紡技術優點及應用範圍

環錠紡是最古老的紡紗系統，至少在概念上如此，但技術並不陳舊。現代環錠紡紗機具備了自動化特色，遠比以往需要的勞動力少很多，生產質量也更高。環錠紡紗機生產的紗線為其他系統生產的產品提供了標準。

現在，全球有150萬立達（Rieter）G33環錠紡紗錠正在在運行中，可經濟的生產高質量紗線。該機SERVOgrip落紗系統無需打腳，在開始落紗工藝之前，一定長度的紗線被夾持到SERVOgrip，因此能無障礙的啟動紡紗，減少飛化和清潔紡錠的需要。