鍍鋁鋼板

鍍鋁鋼板分兩種：一種稱為類別1，是以耐熱性為主的，可以耐640°C左右的高溫。這種鍍鋁鋼板是在低碳鋼板上鍍以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量為6~8.5%)鍍層。另一種叫作類別2，是以耐蝕性為主的，其鍍層厚度為類別1的2~3倍。無論哪一類都是採用熱浸鍍法形成鍍層。因此，低碳鋼板母材與鍍層之間形成薄合金層。類別1形成Al-Fe-Si合金層，類別2形成Al-Fe合金層。類別2與類別1相比，因為鍍層的熔點低，而且鍍層厚，所以可焊性差。

鍍鋁鋼板是我們日常生活中使用最廣泛的兩種金屬鐵和鋁結合而成的。這種鋼板可以使兩種金屬的特性得到充分發揮，並構成一種具有特殊性能的鋼板。由於它具有良好的抗腐蝕性、耐熱性和熱輻射性等獨特的性能，這種鋼板已經越來越多地被人們所賞識。鍍鋁鋼板使用在熱輻射、酸、冷凝液和大氣腐蝕的環境中，具有很好的抗腐蝕性能，在農村、工業城市與海洋地區戶外使用鍍鋁鋼板製作的構件，其壽命比用鍍鋅鋼板製作的構件大2～5倍之多，而且特別適合於耐SO和HS的腐蝕。

抗高溫氧化性與熱輻射反射性

熱輻射反射性是鍍鋁鋼板在控制、遮斷及抑制熱輻射方面的另一個特點。在短時間，它的這種性能可與純鋁媲美而勝過鍍鋅鋼板。據檢測，鍍鋅鋼板在城市郊區戶外使用4年以後，它的熱輻射反射能力就降到只有5%，近似於吸收全部輻射熱的黑體，而鍍鋁鋼板的反射能力尚有55%。

鍍鋁鋼板在抗高溫氧化性能方面也是非常好的。在表面溫度達到510℃左右時，鍍鋁層可防止鋼板被氧化，且自身不變色。故特別適用於遭受腐蝕性冷凝液或其它燃燒副產品侵蝕的耐熱設施上。在510～677℃溫度下，儘管鋁-鐵-硅合金有些變黑，但鍍鋁層仍能對鋼板起著很好的保護。鋼板基層的熔化溫度為1580℃，比鋁層的熔化溫度654℃要高很多，由於鋼板強度比較高，在發生火災時鍍鋁鋼板的保持時間比鋁長很多，故可抵抗、限制與抑制火焰蔓延的危險。鍍鋁鋼板的缺點是生產成本比鍍鋅鋼板高一些，但從使用壽命上考慮，還是經濟的。另外的缺點是鍍鋁鋼板的加工性能也不如鍍鋅鋼板那樣令人滿意。

鍍鋁鋼板的用途比較廣。汽車方面用於排氣管耐熱件、消音器及車體部件。爐子方面用於熱交換器、爐用反射板、爐用油箱、烘烤箱、爐體、焚化爐、煙囪及乾燥器等。容器方面用於冷藏容器、特殊油罐、物品罐及水暖器材等。建築方面用於屋頂、窗框、牆板、戶外設施、箱櫃、家庭用具、燈具、廣告牌及露天場所設施等。

世界上生產的鍍鋁鋼板厚度為0.27~2毫米，寬度為558~1219毫米，長度達4米，鍍層厚度達120克/米。鍍鋁鋼板是美國阿姆科公司在四十多年前創造的。與其它鍍層鋼板相比，它的歷史是比較短的。生產工藝均採用熱浸鍍方法，基本上與熱浸鍍鋅法相似。不同的主要是熔槽。熔鋁槽的溫度約需700℃，而熔鋅槽只要450℃。自從採用陶磁熔鋁槽后，熱浸鍍鋁帶鋼生產得到了迅速發展。世界上有專用鍍鋁和鋁鋅合用等兩種機組，一條專用鍍鋁機組的年產量可達25萬噸左右。除美國建有專用機組以外，近年來西德和澳大利亞也新建有專用機組投入生產，因此世界。上鍍鋁鋼板產量逐年有所增加。我國很需要這種產品，但是個缺點。可考慮在現有和新建的鍍鋅鋼板生產線上增設鍍鋁裝置，以應需求，然後根據需要擴大生產。