平面口罩機

罩產線：

.耳罩產線：1台口罩本體機 加 2-3台內耳帶口罩機組成。

.耳罩產線：1台口罩本體機 加 2-3台外耳帶口罩機組成；或1台口罩本體機 加 10-15台口罩點焊機組成。

3.綁帶式口罩生產線：1台口罩本體機 加 4-5台綁帶式口罩機組成。

機器介紹

超聲波口罩本體機，亦稱口罩打片機，是用於自動化生產多層材質平面口罩成品之機台，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機台從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業，根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，FFP2等不同的標準。該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。口罩本體機外加幾台內耳帶口罩機、外耳帶罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

機器參數

機台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm

電 壓：220V

產 能：130-160pcs/min

頻 率：20KHZ

耗 電 量：4KW

機器特點及性能

一、全自動送料系統

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；

2.不鏽鋼夾具，可左右調節；

3.張緊輪設置，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。

二、摺疊成型系統

1.插片式摺疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

三、超聲波熱合系統

1、鈦合金模具，在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經提供並且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對於鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優點顯而易見：

A．韌性佳，適合長時間的發振；

B．熱/超聲波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開裂、變形和生鏽；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優於鋁合金。

2、進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩定；再加上兩組超聲波系統，有效保證產品的焊接質量。

3、PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統

1.一次性成型兩片產品，提高生產速度

2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

五、整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鐘最高可達160片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

機器介紹

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。

機器參數

機台尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm

電 壓：220V,1or 3 phase

產 能：40-50pcs/min

耗電量：6KW

氣 壓：6kg/cm2

頻 率：20KHZ

機器特點

1.機台實密，不佔空間。

2.全機台使用鋁合金，美觀堅固不生綉。

3.穩定性高，故障率低。

4.光電檢測，降低失誤率。

5.此機采機超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

超聲波內耳帶口罩機工作流程：

工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出。

機器介紹

外耳帶無紡布口罩機將口罩耳帶（鬆緊帶）以超音波方式熔合於口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作，本機產量較一般耳帶機高。

產品別名：平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等。

機器參數

1、機台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)MM

2、電壓：220V/380V

3、產量：45-55PCS/MIN

4、氣壓：6KG/CM2

5、耗電：3KW

6、口罩本體尺寸必須固定

機器特點

1、機台結構密實，體積小，不佔空間；

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩定性高，故障率低；

3、全機台採用優質鋁合金經CNC加工中心加工而成，美觀堅固不生鏽；

4、台灣超聲波系統，優質光電檢測，性能穩定，失誤率極低。

5、外耳帶無紡布口罩機採用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強度更好且可調。

外耳帶無紡布口罩機細節特點：

控制面板：三菱PLC程式控制，中英雙語顯示模式；機器運行控制程序由我司自行開發，並經過精密測試，從而確保整個程序的高精度及高穩定性運行；

耳帶焊接：採用優質壓料裝置，防止偏斜；採用鈦合金焊接頭，經久耐用，且焊接效果極佳。

材料材質：採用進口優質鋼鋁精料，通過CNC精密加工，外觀精美，更持久耐用。

本體輸送：根據口罩本體的大小，精準限位，保證口罩本體在生產過程中的準確定位，運行順暢，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

外耳帶無紡布口罩機工作流程：

工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出

機器介紹

綁帶式醫用口罩機採用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接於口罩本體兩側，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，後續拉筒包邊，花輪壓合，綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動完成。

產品別名：超聲波口罩機，醫用口罩機，平面口罩機，無紡布口罩機，一次性口罩機，口罩生產設備等。

機器參數

電壓：220/380V,50/60HZ

頻率：20K

兩套超聲波系統功率：3KW

產量：30-35PCS/MIN

機台重量：300KG

機台尺寸：1900（L) X 730(W) X 1300(H)MM

機器特點

1.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。

2.機架採用鋁合金及不鏽鋼，外觀輕巧美觀不生鏽。

3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。

5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.綁帶式醫用口罩機采機超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪採用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。