彩釉玻璃

玻璃彩釉的燒結也稱烤花，一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結，關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印墨是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成，在爐中的燒制大約要經過 以下幾個階段：

第一階段：從室溫到120℃，預熱，印墨無變化；

第二階段：從120°～250℃，輕質油蒸發氣化；

第三階段：從250°~500℃，重質油及樹脂燃燒氣化；

第四階段：從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化；

第五階段：從580°~620℃，玻璃釉粉完全熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結合為一體，完成釉彩的轉印和燒結，然後徐徐降至室溫。

1. 比其他材料如磚，石或木材便宜而容易安裝。

2. 色彩，圖案多樣(一般可根據客戶要求定做)，選擇面廣。在幕牆組合中它能反襯其他玻璃或進行色彩配套。

3. 彩釉玻璃能安裝於支撐結構。

4. 具有無吸收，無滲透之特性並易於清潔。

5. 彩釉為同玻璃材料的無機色釉，不褪色，不剝落，因此原有的色調與大樓壽命保持一致。

6. 彩釉易於接受用來隔絕拱肩背的非硬性粘膠。

7. 釉面能吸收並反射部分太陽熱能，具有節能的功效。

8. 可進行鍍膜，夾層，合成中空等複合加工，獲得其它用途的特殊性能。

9. 經鋼化處理，最終的產品具有良好的機械性能，抗打擊性能和抗熱衝擊性能，安全性能更高。

10. 遮陽效果明顯。

產品主要用途：廣泛應用於建築裝飾行業；家私玻璃、電子玻璃等也經常採用彩釉工藝。

彩釉玻璃的應用與發展彩釉玻璃的應用與發展按照時間順序，彩釉玻璃的應用發展可分為一下四個階段：

最早的建築彩釉玻璃是單色滿塗的鋼化彩釉玻璃，繼而出現套色多次印刷仿大理石或花崗岩外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕牆設計也較為保守，大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃，只是因為彩釉的顏色一致性比天然石材好，可大量重複而不會出現特定顏色石材因礦藏儲量所導致大工程項目中明顯色差的現象，且價格相對較低，重量輕，強度高，安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。

建築設計師在意識到仿製永遠是蹩腳的，創造才有生命力之後，繼進而在了解彩釉工藝的基礎上，逐漸推出條紋、點狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用於樓板、立柱部位，起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿，步入自由發揮階段的早期。但因建築師並不完全了解玻璃深加工的所有工藝，故此階段多為彩釉鋼化玻璃產品應用形式，進一步複合加工的產品還不很多。

在第二階段的基礎上，將彩釉玻璃的產品形式擴大到彩釉鍍膜、彩釉中空等複合玻璃的形式。實際上是擴大了彩釉玻璃的產品範圍，在用好裝飾功能的基礎上，也開始重視彩釉玻璃的節能遮陽功能。

配色彩釉全面複合階段出現在Low-E中空玻璃 日漸普及的現在，因為人們更注重玻璃幕牆的整體效果。而建築物自身結構構件如樑柱板管等則需要遮蔽起來，至少要部分隱藏，美化外觀，凸現整體設計效果。此時使用彩釉玻璃需要結合窗口處Low-E中空玻璃的室外顏色及可見光透過及反射的具體數值，計算后確定彩釉玻璃的覆蓋率、點的大小、顏色等，並適當調整后才能得到合適的彩釉玻璃。另外，對建築外牆玻璃而言，恰當巧妙設計彩釉玻璃的圖案和顏色，在相當多的情況下可以用彩釉來代替磨砂玻璃、甚至著色玻璃的效果。面對著色浮法玻璃顏色不多的現實，彩釉玻璃可以給設計師更多的靈感和支持。

彩釉玻璃的彩釉面通常不能位於室外的表面，最好位於中空玻璃的密封腔內或夾層玻璃的室內面。這對彩釉也是一種保護。