溜眼

用在礦山開採中。由於礦山大多很高，礦石運送頻繁，為提高運送效率節約成本，會在一些礦山由上至下打通一個類似井的管道，由上至下直接傾倒礦石，運送車輛在井下等著，直接運送。溜煤眼一方面可以提高運送效率，另一方面，由於是直接垂直傾倒，利用高度，可以起到一定的粉碎礦石作用。

普通法一般用於掘進高度小於60m的溜煤眼。人工搭橫撐、架梯子、鋪平台，進行鑿岩爆破。本法工序複雜，通風條件不良，作業安全性差，成本高，勞動強度大，材料消耗多，掘進速度慢；但在斷層多，礦脈變化大的不穩定岩層中掘進，仍是有效的方法。

吊罐法沿溜煤眼全高鑽一中心孔，孔徑100～110mm。在上一水平安裝卷揚設備，鋼繩穿過中心孔與吊罐掛接，在吊罐上完成鑿岩裝葯作業后，下放吊罐，再進行爆破；在下水平一般用裝岩機出渣。本法適用於穩定與較穩定的岩層，掘進高度可達百餘米，其優點是掘進速度快、效率高、木材消耗少、作業條件較好；但鑽孔偏斜較難控制。

爬罐法1957年在瑞典研製成功。爬罐沿導軌上升到工作面，工人在爬罐的鑽眼平台上進行作業，爆破時將爬罐下放到下部平巷內。爬罐用帶齒輪的發動機升降，齒輪沿帶齒條的導軌移動。掘進高度小於200m時用壓氣驅動，200～900m時用電力驅動，大於900m時用液壓驅動。爬罐法掘進速度快，工效高。

用深孔鑽機在溜煤眼斷面內鑽鑿一組平行炮孔，從上水平裝葯，自下而上分段（2～5m）爆破。高度 10m左右時也可一次爆破成井。分段爆破又分平行中空眼爆破法和漏斗爆破法。該法可增加爆破段高度，減少輔助作業時間。深孔爆破法優點是工人不進入工作面，作業條件好，木材消耗少，適用於無破碎帶較穩定岩層。缺點是鑽孔偏斜難以控制。

（1）溜煤眼下口的溜煤槽安裝前必須用一個班次將溜煤眼內兩幫的煤清乾淨，在溜煤眼內安裝軟梯，並每班檢查軟梯的安全情況。

（2）施工人員下溜煤眼工作前，必須先進行安全處理，經安全人員確認沒有隱患后再下井工作。

（3）井下電焊前，必須編製井下電焊動火的安全措施，經審批後方可動火，每班都必須有安檢人員跟班測量瓦斯。

（4）溜煤眼內有人員工作時，溜煤眼上方禁止人員停留和通過。設專人看守。

（5）溜煤眼內施工人員施工時必須佩帶安全帶，作業時同軟梯連接牢固，同時溜煤眼內在縮口位置搭設木板，保持0.1㎡的溜渣口外，其餘部分採用木板鋪設牢固，防止人員掉下。

（6）採煤隊帶班領導必須在現場進行指導施工。