沖瓶機
沖瓶機
沖瓶機（Bottle washer）也稱液體灌裝機是採用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，適用於醫院製劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗髮精及各種水劑的定量灌裝；同時也可用於各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液，特別適用於大、中、小型農藥廠的液體分裝。
電機功率： 250W/220V（單相）
沖洗盤孔數： 12孔
瓶子規格： 250cc/500cc
洗瓶速度： 1800瓶/小時
外形尺寸： 1000×600×1000 mm
車 速：≤36000瓶/小時；
水源壓力：≥0.2MPa；
壓縮空氣壓力：≥0.5MPa；
第一次沖瓶水溫：40～50C；壓力：0.15～0.25MPa；
第二次沖瓶水溫：65～80C；壓力：0.15～0.25MPa；
1.1 通過機械方式將洗凈的瓶子在固定軌道上進行翻轉，用不同溫度的熱水經中央分配器對瓶子進行噴沖，然後空行滴定，排除瓶內的殘留水。
1.2 沖瓶后的水由收集槽返回到水箱內循環使用。
1.3 當水箱內液位低於液位上限時開始自動補水。
進瓶 進瓶螺旋 空平翻轉 第一次熱水噴沖（ClO2水）
第二次熱水噴沖（ClO2水）空行滴定 空平翻轉 出瓶
4.1 水過濾系統為雙套兩級過濾；
4.2 工藝參數：第一級為預過濾，孔徑4.5um（濾芯：5個）；
第二級為精過濾，孔徑0.45um（濾芯：5個）；
總則：a) 在保證生產各過程微生物狀況符合工藝要求的前提下生產；
b) 操作人員嚴格按工藝操作規程工作，並確保生產的連續性；
c) 對灌裝過程必須實行嚴格的質量控制；
d) 在生產過程中有特殊情況發生時，須保證各生產過程設備、環境衛生符合標準。
5.1 開機前要逐一檢查蒸氣壓力、沖瓶水過濾系統是否正常；
5.2 用0.1MPa左右壓力的蒸汽對沖瓶機濾芯殺菌20～30分鐘，給水箱加水；
5.3 選擇生產程序，當水溫符合要求后，開始進瓶；
5.4 停機時要關閉進瓶系統。