紫外光固化塗料

在過去的幾年中，UV固化塗料在光纖塗層、CD塗層/DVD粘合劑、信用卡、木材、飲料罐、食品包裝、雜誌封面、醫療器械和汽車行業中都有著十分迅速的發展。UV固化塗料擁有巨大的市場潛力，其在整個塗料產品中的比例正在逐年增長。隨著UV固化應用範圍的日益擴大，在技術上也有重要突破，UV固化塗料與粉末塗料相結合，發展了UV固化粉末塗料，與水性塗料結合發展了、UV固化水性塗料，這早已成為研究的熱點，且技術正處於不斷成熟中，具有很大的發展前景。

UV固化塗料主要由低聚物、單體、光引發劑及助劑組成。UV固化的主要反應歷程是由輻射引起光引發劑分解，生成活性自由基引發單體/低聚物聚合交聯。

因此，光引發劑的引發效率對於配方的成本以及光固化速率起著致關重要的作用，同時圍繞引發劑問題也產生了不同的固化技術，例如：混雜固化、光暗固化等。

低聚物組成了固化膜交聯網狀結構的骨架，它是產品物理化學性能的主要決定因素，多官能團單體一方面對於配方起到稀釋作用，提高可加工性能，另一方面對於光固體系的聚合速度影響很大。因此，急待發展的技術包括引發效率高而低價格的光引發劑，無毒或毒性小的單體，低粘度低聚物等等。

UV固化粉末塗料是粉末塗料技術與紫外光固化技術相結合的一項新型塗裝技術，它綜合了傳統粉末塗料和液體UV固化塗料技術的優點，並在一定程度上克服了兩類塗料的缺點。

UV固化水性塗料結合了水性塗料和光固化塗料的優點，近年來得到迅速發展，也是今後光固化塗料主要發展方向之一。

UV固化水性塗料的優點是：可以使用相對分子質量很高的齊聚體以提高對某些基材(如金屬)的粘附力並提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統紫外塗層的齊聚體相對分子質量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來調節，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的塗層，且設備易於清洗；水烘乾后在輻照之前就可以得到觸乾的塗層，這樣可以用於三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸乾的塗層減少了灰塵的吸附並且能在固化前對塗層的缺陷進行修補。這種技術的缺點是：光固化前必須脫水烘乾，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。