電熱圈

耐高溫陶瓷電熱圈採用的不是一般雲母撓線方式製作，而是採用陶瓷條穿絲方式，因此該產品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。發熱體為進口圓絲陶撓成彈簧狀穿入陶瓷條圈成，外罩採用日本產不鏽鋼，中間採用高溫隔熱保溫棉（硅酸鋁纖維板）防止溫度外泄。陶瓷條是高頻陶瓷具有傳熱快、堅硬不易碎、高溫不變形不易老化等特點。

陶瓷加熱圈簡要性能：其主要適用於擠壓、澆鑄和下沖式機械操作溫度可達到 450度，最大表面負載 6.5W/cm. 特點是壽命長耐高溫，能量消耗降低30%，絕緣性高，是目前擠出機、注塑機、吹膜機最適用的電加熱產品。

陶瓷加熱圈具有安裝靈便，傳熱快，絕緣良好。製作不受型號和規格大小的限制等優點。工作溫度高、升溫快、熱效率高、無污染、加熱均勻精確。具體優點如下：

1、具有繞性，如加熱容器或管道時，可彎曲成弧形或圓形包復在表面加熱，如加熱大型工件，局部可采包復形式，大面積工件可採用平鋪復蓋形式。此外更適合各種幾何形狀工件的加熱。

2、工作溫度高、升溫快、熱效率高、無污染、加熱均勻精確，可以實現自動控制。

3、機械強度高，熱態絕緣性能好，與被加熱物體接觸面大，使用壽命長。

4、安裝、維修方便，使用費用也低，即使內部發熱材料損壞，而外部的陶瓷器件仍可回用。

雲母加熱圈是以高質量的鎳鉻合金髮熱絲為發熱體，採用天然雲母為絕緣層組繞而成，外層採用高品質不鏽鋼為傳導發熱層，雲母加熱圈可根據客戶需求經機械加工而成的圈、板、及各種異形產品。

雲母加熱圈表面正常負荷在2.5-3瓦每平方厘米，客戶應根據所需的功率範圍，採用自動控溫系統，來保持正常功率，保護加熱圈的使用壽命。

不鏽鋼雲母電加熱圈性能優點：該產品由於採用不鏽鋼和雲母為原料，在製作上不受規格大小的限制既可以做射嘴用的小規格加熱，又可以作塑膠機炮筒上的加熱。具有結構合理，外形美觀，性能穩定，加熱均勻、散熱快，使用壽命長，絕緣性能良好，耐高壓等特點。

不鏽鋼雲母加熱圈使用範圍：廣泛用於注塑機、擠出機等塑膠成型機械上。

鑄鋁加熱圈可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規格、尺寸較多的場合，一般採用澆鑄工藝。澆鑄生產時採用高純度鋁塊，經高溫熔爐將其由固態變為液態，然後將其注入已經有安裝好加熱管的模具中，經冷卻成型后，再進行精加工製作而成。

鑄鋁加熱圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的電熱圈其內壁採用凹凸的風槽結構設計，目的是為了在使用時防止內部加熱管溫度過高，例如溫度高的時候可以在內壁採用風冷卻或水冷卻，使得其迅速達到使用標準溫度。同時加熱圈基本上採用的是將圓形對半分開，製成兩片半圓形的，然後通過用固定螺栓將其固定安裝。

溫度測溫孔主要是用於需要採集溫度信號的場合，通常在鑄鋁加熱圈的弧形表面按照其設計尺寸開孔，用於安裝熱電偶。

鑄板式電熱圈是用一般金屬管狀電熱元件彎成1～5 圈圓環形狀后，再用硅鋁合金或硅銅合金鑄成完整的一塊電熱板。與管狀元件式電熱板相比，它與鍋底的有效傳熱面更大。這種結構機械強度大、壽命長、熱效率高電熱板又稱電灶板、烹調電板、密封電爐板、除濕板等。它是一種通電后板面發熱而不帶電且無明火的、外形呈圓形或方形的、安全可靠的電加熱平板。

薄殼式電熱圈是在金屬薄板衝壓成形的殼體內埋置有螺旋形電熱絲，螺旋型電熱絲與金屬外殼之間填充有導熱和絕緣的填充料。這種金屬薄殼式結構簡單、價格便宜，但板面易變形，長時間使用后熱效率有下降現象，因此一般製成800W以下的小功率電熱板。

鑄板式電熱圈/板結構與薄殼式電熱板一樣，只是板面為金屬鑄造件，因此強度大、板面不易變形，目前國內大多數採用這種結構。管狀元件式電熱板是由金屬管狀電熱元件彎成平面螺旋漸開線而形成的電熱板，這種金屬管狀電熱元件是半圓形截面，板面是平的，這樣的截面使電熱板與烹調鍋底之間有較大的傳熱面，用以提高熱效率。

對電熱圈的要求是：

（1）壽命長。要求在正常使用和妥善保管情況下，能安全使用十年以上；累計通電使用時間（壽命試驗：斷電 1h，通電 2h）應在 ( 2000h )以上。

（2）熱效率高、耗電省、成本低。國際上逐漸趨向於增加電熱板電功率，以減少熱貯體質量，從而達到增加功率而不增加用電量的目的。功率高、熱貯體小，則熱慣性小，因此熱得快、烹調或加熱速度快，熱效率也高，使用者耗用的電能反而降低。對生產廠來說，熱貯體減小意味著成本下降。

（3）溫度可調。電熱板板面溫度應能適應各種不同使用溫度的要求。例如，沸滾、燒煮類烹調要求溫度為 100℃而煎炸類烹調則要求為140～180℃。過低達不到將食品煎炸至焦黃色的要求，過高則食油易炭化，因此，板面溫度最好在 120～350℃範圍內調節。

（4）便於清潔，防磨蝕性能要好。