Cimatron

Cimatron支持幾乎所有當前業界的標準數據信息格式，這些介面包括：

IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG/ParaSolid、SAT、CATIA和DWG等，同時Cimatron也提供了支持Catia最新版本V5系列格式。Cimatron混合建模技術，具有線框造型、曲面造型和參數化實體造型手段。曲面和線框造型工具是基於一些高級的演演算法，這些演演算法不僅能生成完整的幾何實體，而且能對其靈活的控制和修改。基於參數化，變數化和特徵化的實體造型意味著自由和直觀的設計。可以非常靈活地定義和修改參數和約束。不受模型生成秩序的限制。草圖工具利用智能的導引技術來控制約束。簡捷的交互意味著高效的設計和優化。

MouldDesign是基於三維實體參數的解決方案，它實現了三維模具設計的自動化，能自動完成所有單個零件、已裝配產品及標準件的設計和裝配用戶可以方便地定義用來把模型分成型心、型腔、嵌件和滑快的方向。基於Windows窗口的界面包含了菜單。工具條。顏色編碼的圖案和對話框。可以定義分模線，從而使分模面的定義更加方便迅速。組件的動態移動可以形象地說明模具的設計。

Cimatron的電極設計（Quick Electrode）專門針對模具設計過程中電極的設計與製造，使電極的設計、製造以及工藝圖紙和管理信息實現自動化。使用Cimatron的電極設計使得用戶的工作效率與傳統方式相比提高80%。豐富全面的電極設計與加工自動化程序加速了電極分析、電極提取、電極生成和電極文檔的建立，允許多個用戶同時對一零件進行操作。

Cimatron NC——Cimatron全面NC解決方案，其加工策略得到了市場認可。Cimatron NC支持從2.5到5軸高速銑削，毛坯殘留知識和靈活的模板有效地減少了用戶編程和加工時間。Cimatron NC提供了完全自動基於特徵的NC程序以及基於特徵和幾何形狀的NC自動編程。

在E8.0版本中，五軸銑削加工的功能更為完善，其中包括五軸聯動銑削、側刃銑削和深腔銑削等。先進的科學演演算法使得加工軌跡更為優化。在該版本中還增加了刀具夾頭干涉檢查功能。這樣，即使在刀具較短、切削速率較高的情況下也能完成加工的任務，並且能夠延長刀具的使用壽命。

Cimatron NC完全集成CAD環境，在整個NC流程中，程序為用戶提供了互動式NC嚮導，並結合程序管理器和編程助手把不同的參數選項以圖形形式表示出來。用戶不需要重新選取輪廓就能夠重新構建程序，並且能夠連續顯示NC程序的產生過程和用戶任務的狀態。可以說，Cimatron NC提高了整個生產過程的效率突破了我們日常加工中的瓶頸。

2.5軸鑽孔和銑削

Cimatron NC在3D模型環境下為用戶提供了高效的2.5軸解決方案。快速鑽孔能自動識別出3D模型、曲面模型和模型中的孔特徵，通過預定義的形狀模板自動地創建高效鑽孔程序。快速鑽孔程序是一個基於知識庫的自動產生鑽孔程序，它能使代碼產生時間動態地減小90%，且對任何格式下的CAD模型操作都非常簡便。程序能夠優化鑽孔參數和刀具使用，全面兼容Cimatron模具實際模塊，同時與Cimatron E CAD/CAM解決方案無縫集成。

3軸粗加工

Cimatron NC強大的粗加工程序以其高效的加工策略提高了使用者的生產效率。精確的剩餘毛坯模型始終貫穿在整個加工程序中，有效地減少了空切。程序自動創建進、退刀方式，並且根據實際的刀具載荷自由地調整進給速度。粗加工程序提供了多種加工策略，我們可以通過加工區域、邊界曲線以及檢查曲面來限制加工範圍，並且全面支持高速銑削。

3軸精加工

3軸精加工程序提供了基於模型特徵的多種加工策略，幾何形狀的分析帶給我們高效率及高質量的曲面精度。水平和垂直區域可以用等高加工、自適應層、真環切以及3D等步距等策略，精加工還包括諸如清根和筆式的殘料加工以及為高速銑削的優化選項。

5軸加工

Cimatron為用戶提供了從定位5軸到多軸聯動的全方位加工功能。5軸聯動銑削包括粗加工，控制前傾角和側傾角的精加工，側刃銑削以及刀長較短時自動傾斜功能，5軸銑削能有效地提高加工效率，延長刀具使用壽命，產生高精度的曲面。

3軸殘留毛坯加工

定義正確的加工策略用以產生高品質的曲面都來自於3軸殘留毛坯加工。殘留毛坯加工能確定未加工的區域並自動地計算刀軌，結合整體加工刀具、高速銑削以及殘留加工的小型刀具，曲面能夠高效安全地被加工。毛坯殘留知識（KSR）能夠識別任何形狀的毛坯，用戶預先定義毛坯幾何，其在每次加工之後都會自動更新，並用來產生下一個刀路軌跡。

殘料加工

殘料加工功能可清除前一把（大的）刀具不能進入的區域，在加工的特徵來源與對幾何形狀的分析的基礎上，對不同的特徵實施合適的加工策略。殘料加工包括：清根和筆式加工。清根能對零件進行區域識別和計算，自動檢測需要清根的區域，並對垂直區域和平坦區域的清根採用不同的加工策略。對平坦區域採用沿零件拐角的輪廓式清根，對垂直區域採用等高線式清根。這在前道工序留有較大余量的情況下，實現了具有針對性的加工策略，有效地保護了刀具，保證了加工結果的優良性。

插銑

插銑為粗加工和精加工提供了高效的加工策略。粗加工可以用高承載刀具，像鑽孔一樣進行銑削，即使進給速度再高，刀具也只是軸向受力。這種策略也可用來針對垂直或接近垂直的區域進行精加工。當使用大直徑或小圓角的牛鼻刀時，可只用較少的刀路來完成所需的曲面加工。

高速銑削

高速銑削（HSM）提供了多種高級刀路特徵來滿足用戶的加工過程。其中包括螺旋進刀圓角、圓角連接擺線加工、NURBS插補、進給速率優化以及切削載荷恆定等特徵。

智能NC

智能NC功能可自動計算毛坯殘留量，基於毛坯殘留知識減少不必要的刀路。每次刀軌計算之後自動更新毛坯並計算零件與毛坯之間的區別，整個流程模板可以用來再次計算，並且能很好地適應新的幾何零件。

Cimatron的強項是多軸加工，並且能產生很簡單高效的NC程序，並配合其強大的模具設計功能可以實現產品設計-模具設計-拆銅公-CAM編程一體化。

1.Cimatron E8

Cimatron E8在幫助設計和加工複雜零件，模具的工模具行業，製造行業大幅度提升其生產力方面有很大提升。E8的主要突破性功能如下：

·全新的衝壓級進模具設計–提供了從項目評估到級進模帶料設計，從衝壓模具設計到製造加工的一整套解決方案，可以將原有幾周的工作縮短到幾天；

·全新的自動鑽孔功能–可以減少80%的編程時間；

·NC數控加工預覽功能–在加工程序真正計算和生成之前，只用幾秒鐘時間就可以預覽加工后的結果，並且可以發現可能出現的錯誤；

·模具設計并行工程和處理超大型模具–允許多個用戶同時在同一模具的裝配模型上工作，快速而又方便；

·5軸數控加工功能的增強–更高的加工效率和用戶更易於控制；

在Cimatron E8.5中新增了以下功能：

·并行工程–Cimatron軟體的并行工程功能改進了生產率和協作性，能使多個使用者在同一流水線上同時工作，極大的縮短了產品交付時間。從8.5版本開始，Cimatron軟體的整個CAD產品線都會有這些并行設計功能。

·最新型的數控編程系統–改進了NC設置報告：自動生成的NC報告使信息在NC編程和車間之間的交流更便利，為機床操作者們提供每個任務的詳細信息，包括刀具路徑、加工程序、刀具、加工參數等。圖像和用戶特殊要求的信息也可以加進這個NC報告內，報告即可在線看也可列印出來。

·完整的CADENAS模架庫–Cimatron E8.5版本已經結合了CADENAS的標準件庫解決方案，通過把現成的CADENAS目錄部分加入到Cimatron軟體的模架庫，使模具製造者們的設計周期更短。

2.Cimatron E9

·PMI可以確保產品設計、製造過程中的信息暢通，極大地縮短交付時間。

·操作性能–更好地支持多核計算機系統，提高計算速度。在具體模塊上的提升：繪圖和支持多線程加工。製造服務的CAD功能(模具製造，產品零件製造)

·自動選擇槽腔–通過單擊滑鼠自動選擇槽腔特徵。

·帶有智能切除體的標準件–內置的自動切除功能，減少人為錯誤，例如添加螺釘，定位銷以及其它零部件時。

·新增大量標準件– 得標準件庫更加豐富，適應客戶的更多需求。電極設計和生成。

·支持數控測量機工具(CMM)–定義測量點和精度，指導電極加工結果的測量。其它增加功能–通過鏡像拷貝、電極更名使電極設計更方便、靈活,提高了大而複雜的電極設計能力。

3.Cimatron E10

Cimatron E10較之前版本在功能增加和性能改善上有超過50%的提升，主要體現在以下幾點：

·型腔模具設計能力的整體提高：實體拆模，專用的入子、斜銷添加工具，強大的用於拆模的分析工具，型腔模具報價系統，提高模具項目的成功率；

·五金模具設計能力的整體提高：靈活的工位設計流程，五金模具報價系統，提高模具項目的成功率；

·編程過程支持後台計算，提高工作效率；編程加速器，針對大型零件，提供較快的計算速度，提高編程效率。

隨著CimatronE10的發布，Cimatron將推出一個新的產品CimatronE SuperBox。SuperBox是一個刀路計算任務卸載和處理加速設備，可大大縮短NC編程時間；根據測試報告，SuperBox可為用戶節省85%的編程時間。

4.Cimatron E11系列

Cimatron E11自動化程度進一步加強，提高工模具車間整體生產效率的分析工具和應用程序功能更加強大。Cimatron E11主要更新功能包括：

·斜銷切除模仁：可以在分模或模具結構設計階段實現一鍵進行斜銷切除模仁工作。

·電極：卓越的快速電極設計與加工編程功能，如：基於幾何顏色定義和單一顏色集合定義的更強的自動化編程；電極精加工新的自動化選項，能直接定位於電極編程的特殊需要。

·VoluMill高效加工策略：新的超高效能的材料去除加工策略能縮短切槽加工和粗加工的時間，並延長刀具使用壽命。

·五軸銑削：新的五軸加工策略包括自動傾角加工，增強了干涉和碰撞檢測功能，側刃加工新功能，改進了多葉片加工功能，新的機床模擬模式。

·自動鑽孔：自動鑽孔功能改進，能避免鑽孔時過切和連刀時發生碰撞，生成更靈活的鑽孔工藝，能處理多種類型的鑽孔，用戶能完全掌控所有槍鑽進程。

Cimatron E9的增強和改進

2009年7月9日–為工模具製造商和零部件製造商提供CAD/CAM集成解決方案的領導者Cimatron集團(NASDAQ代碼：CIMT)的中國子公司――思美創（北京）科技有限公司，宣布CimatronE 9.0中文版本正式發布。

CimatronE 9.0具有嶄新特色與性能，是目前為止CimatronE成效最佳的版本，極大地縮短了設計、編程與加工時間。

CimatronE 9.0在工模具設計、加工、5軸以及從報價準備到產品交付整個解決方案中，效率均有增強。CimatronE最大特色仍然是它的CAD/CAM一體化集成解決方案；在同一環境下進行設計與NC編程，無需進行數據轉換，防止錯誤，節約了浪費在文檔傳輸方面的時間。

CimatronE 9.0對型腔模設計與衝壓模設計解決方案進行了大量改進，為級進模製造商提供新功能，為型腔模製造商提供更多自動化操作工具。CimatronE 9.0的自動化特色符合CimatronE“靈活自動化”的獲勝法則，在所有自動化功能中優先考慮用戶的控制能力。CimatronE電極解決方案新增CMM（坐標測量機）應用功能，可定義測量點和探測路徑。

使用CimatronE 9.0NC新模塊可大大縮短編程與加工時間。這些新增功能不僅加速產品生產，還能確保安全加工，有效避免干涉與碰撞，生成無需拋光的高品質表面。新的NC功能在鑽孔程序上也有重大改進，增加了安全檢測，提高生產效率。

此外，高速加工和5軸銑削的新加工策略為醫療及其它生產高精度工件的行業提供了更多優勢；新葉輪切削應用程序可加速航空航天領域用戶的生產。CimatronE9.0還具有最新的機床模擬功能，改善其交互作用與功能，使得機床模擬功能更為強大且更加精確的。

“CimatronE 9.0中文版本是我們推出的幾個版本中運行最快、最高級的版本，相信客戶一定會更加滿意，”思美創（北京）科技有限公司大中華區總經理郎燕女士說，“在工模具製造者和零件製造商渴求降低成本、加快整體進程的有效生產方式這一特定時期，我們對軟體進行了一系列升級，大大提高了Cimatron用戶的生產力。”

Cimatron E9的亮點概要

貫穿於整個系統的改進

PMI產品製造信息–用戶可以在整個CimatronE系統中輸入，定義使用產品製造信息。PMI可以確保產品設計、製造過程中的信息暢通，極大地縮短交付時間。

製造服務的CAD功能(模具製造，產品零件製造)

參數化的標準件和子裝配–對主裝配尺寸和零部件自適應的標準件和子裝配，提高設計效率，減少人為錯誤。

強大的圓角過度功能–3組不同的曲面間進行圓角過度，自動填充曲面的縫隙。

自動選擇槽腔–通過單擊滑鼠自動選擇槽腔特徵。

繪圖功能的本質改變–更高效的繪圖,支持批量出圖。

型腔模具設計（ModlDesign）

項目定義對話框–快速方便的定義項目信息。

智能的分模方向分析–很容易判定複雜零件的分模方向，提高設計效率和準確度。

快速的標準件查詢–快速地在標準件庫搜索到需要的標準件。

級進模和連續模設計

連續模設計–引入靈活的設計流程，使得連續模設計更加直觀。

模具報價系統–能夠快速生成基於CimatronE的模具設計的報價方案，直觀易懂，準確、高效。

改進了模具設計能力–模架、沖裁單元、沖頭單元自動適應料帶尺寸或工作毛料尺寸。

自動化的沖頭設計–支持電子行業需求。

新增大量標準件–使得標準件庫更加豐富，適應客戶的更多需求。

電極設計和生成

快速模板功能–快速複製已有電極設計流程，用於新電極設計。

其它增加功能–通過鏡像拷貝、電極更名使電極設計更方便、靈活, 提高了大而複雜的電極設計能力。

適用於加工模具的2.5–5軸編程功能

新的加工策略–支持高速加工(HSM)和五軸銑削，得到更高的表面質量：隨形清根，保持尖角邊，接觸點輪廓。

新的走刀方式–保證沒到基本的加工策略中。

提高了毛坯識別能力–提高加工效率，粗加工路徑質量，自動支持五軸毛坯功能和五軸自動鑽孔功能。

模擬模擬功能提升–針對材料去除模擬，碰撞干涉檢查和機床模擬提供了統一的模擬環境。

刀路複製–優化和刀路複製功能－加工過程複製以及和後置處理相關聯的複製策略。

五軸產品加工

模擬模擬–提供連續的材料去除模擬，碰撞干涉檢查以及機床模擬。

提高了用戶的可控性–用於干涉檢查，連接連接以及進退刀運動模擬時對刀具方位進行微調的新功能。

數據介面（DI）

跨越軟體平台的數據轉換–Cimatron E9.0可以直接讀取Catia和UG文檔中的產品製造信息（PMI）。

綜合的數據介面–所有的數據介面，包括Parasolid內核的文檔，都包含在CimatronE的標準解決方案中。

要想正常運行Cimatron在電腦配置上一般要達到以下基本要素：

CPU：pentium pro:266MHz以上，建議採用pentium lll或pentium iv。

內存：最低64M建議128M/以上。

硬碟：軟體全部安裝需500MB左右的硬碟空間並需要一定空間作為工作區及文件交換區，建議用高速硬碟存取以提高繪圖的速度。

顯卡：顯卡要求支持OpenGL，解析度至少到1024X76816bit。

操作系統一般採用NT技術的Windows2000 WindowsNT4，有些系統在安裝時要求安裝IE 5如果沒有安裝將安裝中止或安裝后不能正常運行（如Windows 98)，我想你可能配置上有問題吧，不過你也可以在出現花紋后按F3刷新一下這樣可能會好一點。

以上是對Cimatron最低版本的最低要求，隨著如今Cimatron這一軟體的升級換代，以上已經遠遠不能滿足，當然我們的電腦也在升級，所以對電腦有以下建議：

顯卡：至少是512的獨立顯卡，（越大越好）顯卡要求支持OpenGL，分辯率至少到1024X76816bit。

操作系統：Windows XP（注意：Cimatron還不兼容Windows 7）。

內存：建議1G/以上（越大越好）。

自從Cimatron公司1982年創建以來，它的創新技術和戰略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM領域內處於公認領導地位。作為面向製造業的CAD/CAM集成解決放方案的領導者承諾為模具、工具和其它製造商提供全面的，性價比最優的軟體解決方案，使製造循環流程化，加強製造商與外部銷售商的協作以極大地縮短產品交付時間。

今天在世界範圍內的四千多客戶在使用Cimatron的CAD/CAM解決方案為各種行業製造產品。這些行業包括：汽車、航空航天、計算機、電子、消費類商品、醫藥、軍事、光學儀器、通訊和玩具等行業。

Cimatron解決方案的基礎是該公司獨一無二的集成技術，產品思想為用戶提供了可以一起緊密工作的、界面易學易用的一套綜合產品。Cimatron的模塊化軟體套件可以使生產每一個階段實現自動化，提高了產品生產的效率。

不管您是為製造而設計，還是為2.5~5軸銑削加工生成安全、高效和高質量的NC刀具軌跡。，Cimatron面向製造的CAD/CAM解決方案為客戶提供了處理複雜零件和複雜製造循環的能力。Cimatron保證了每次製造出的產品即是您所設計的產品。

Cimatron公司推出的全新中文版本Cimatron E10.0，其CAD/CAM軟體解決方案包括一套易於3D設計的工具，允許用戶方便的處理獲得的數據模型或進行產品的概念設計。10.0版本在設計方面以及數據介面方面都有了非常明顯的進步。

主要競爭對手有UG NX, Edgecam, WorkNC, Mastercam, Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space-e，CAMWORKS，HyperMILL等。