周強

2002年12月，周強入職深圳金威啤酒有限公司，從事機械設備焊接維修的工作，多年來，他時刻以一名共產黨員的標準嚴格要求自己，把自己所學的技能應用到工作中去，紮實工作，勤勤懇懇，刻苦鑽研，不斷創新，工作成績突出。

一、啤酒罐裝機是從德國KHS公司進口的，價值上千萬元，由於長時間超負荷生產，某些零件會遇到磨損的問題，比如酒機下蓋槽長度1米左右，每年下來磨損深度2㎜，長度50㎜。磨損之後出現卡蓋現象，影響到整台機器的速度和效率，對生產極為不利，更換一套進口件需十萬元左右。周強經過查找資料，請教焊接工程師，按KHS公司的標準，圓滿完成了對此下蓋槽耐磨不鏽鋼的修復工作，而且使用情況良好，壽命僅次於進口件，並可逐年焊補，車間有2條生產線，每年即節省備件二十萬元。

二、包裝車間洗瓶機因長期處於強鹼和酸性介質的腐蝕，2006年9月份周強發現機體內部鋼板多處穿孔、變形影響到機械的安全運行，他和同事們齊心協力從機器內部拆出2塊6000㎜ X 2000㎜的鋼板，並按照KHS公司的設計標準進行更換，在此項工程中，所有的焊接工作都由周強承擔，焊接量大，難度相當大，環境惡劣，在幾乎密閉狹小的空間內，要完成幾十米技術難度要求高的仰焊位置焊接，最後他們還是圓滿完成了此項工作，為公司節省了大量的外包資金，更保障了機器設備的安全運行。避免了事故的發生。

三、啤酒行業是耗水大戶。在車間，按原工藝設計2台進口殺菌機噴淋后的水直接排到地溝里，每天白白流掉上千噸水，非常可惜。經過研究思考，周強向領導提出回收利用方案，將這些直接排放的水用管道引到5#洗瓶機，用以清洗回收的舊瓶，此方案作為節能降耗工程受到領導支持，周強負責具體實施，全部管線兩百多米由他配管焊接。現在，該技改工程已經投入使用，按每天960噸的流量計算，每年可為生產節約資金36萬餘元，同時也減輕了污水處理的負擔。在幾年的工作中，這樣的事例很多，比如啤酒管道2㎜薄壁不鏽鋼的焊接，對焊接質量的要求異常嚴格，焊接質量的好壞，直接影響到啤酒的質量，周強不滿足於現狀，加強學習，研究國內外焊接技術，在公司的大力支持和同事們的積極協助下，他的技術得到進一步提高，在他的努力下，多次參加省、市各項技能比賽，取得優異的成績，受到了好評，為公司的發展和深圳市的經濟建設作出了貢獻。