共板法蘭風管

共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風管一體相連的法蘭連接，這種形式風管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了製作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風量也較大，且必須通過機床進行加工，手工製作幾乎不能實現它的製作，通常只應用於新風系統，空調系統等，排煙系統還是經常用角鋼法蘭連接的風管。但是人防工程是絕對不允許用共板法蘭連接。

生產共板法蘭風管需要的設備有：多功能剪板機、多 功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鑽螺孔； 5、上漆防腐。

以上工藝製作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接衝壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板製作，經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產品的質量穩定。

美國和歐洲等發達國家從九十年代開始採用風管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應用於各種工程。我國的國家標準 GB50243-2002關於《通風與空調工程施工及驗收規範》中明確規定矩形風管可以採用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項目均採用無法蘭連接形式，效果良好。

近幾年，作為空調、通風系統中重要組成部分的風管用量每年都在增加，對其要求也越來越高。科技的進步使得風管的製作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生廠線已成為大型建築安裝企業的必備機具，同時能否生產共板法蘭風管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。

由於前些年國內缺乏先進的加工設備，以及未得到規範的認可，絕大部分安裝單位在風管的製作、安裝過程中都採用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；製作精度、工作效率較低，生產成本較高，而且風管的製作、安裝質量不易得到保證，是一種較為陳舊、落後的製作工藝。隨著現行《通風與空調工程施工及質量驗收規範》（GB50243-2016）對風管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內的應用已越來越普遍。

通過與角鋼法蘭風管比較，對於每10㎡風管製作及安裝，在相同的工期情況下，可節約勞動力10%左右，各種型鋼15公斤，各種連接用螺栓10套，防鏽漆0.2公斤；風管法蘭採用鍍鋅鋼板製作，鍍鋅鋼板用量增加約6%；採用生產線，製作精度及質量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環境的污染，具有較好的經濟及社會效益。

鋼板風管板材厚度（mm）