煅燒爐

煅燒器爐熱源，溫溫連續批量材料，保證程熱源產品隔離。業產（催化劑產，烴，化品產），煅燒爐保溫，且價值。煅燒一般用於處理很小的材料，對氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，也處理有可能造成污染的材料，用煅燒爐處理的往往是些特殊產品，包括密封料斗進料系統或加壓槽車，可張式防塵密封圈，特種加工氣、集塵系統。每種煅燒爐按特殊的需要和獨特的規格設計，可用電或天然氣作熱源，爐中有熱區，有獨立的控制區，冷卻器可使產品在出爐前冷卻。應用領域：煅燒爐主要應用於冶金、化工、鋼鐵、等行業。

鍛燒爐化纖、紡布業紡絲件煅燒清洗，適溫低℃件回火、調質處理之用。煅燒爐外框採用型鋼和鋼板製作，工作室內壁採用耐熱鋼板或耐熱不鏽鋼製造，外殼與工作室之間填充優質硅酸鋁棉隔熱保溫，不鏽鋼“U”型電熱管安裝在爐內壁兩側，頂部沒有可調節排氣口，爐內根據煅燒工件規格需要配置工件擱架。

磷酸鐵鋰煅燒爐

使用範圍：

鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的乾燥、煅燒、高溫反應、熱處理、碳化。

產品特點：

1、物料品質均勻。物料在爐內的運動狀態為動態的竄動和翻轉，受熱均勻，確保了物料的充分反應。

2、加熱效率高。由於物料的運動增大了物料的受熱面積，增強了熱傳導和熱輻射的作用，縮短了物料的燒成周期；而且，爐體保溫材料採用了纖維輕質材料圓形結構，升溫快，蓄熱低，熱損失大為減少，熱能被充分利用。

3、優良的氣密性。由於採用特殊的密封結構，可密封達爐內壓力±0.5kPa。

4、氣氛性能好。由於氣密性的提高，爐內空間既能保持氧化氣氛（空氣中）和中性氣氛（氮或二氧化碳等），還能通入還原性氣體。

5、完善的自動化控制。設備整體採用標準化的PID智能控制系統，保證了系統的可操作性、可靠性和先進性，加熱系統可根據各種工藝要求設置不同的加熱曲線。