噴絲頭

化纖維紡絲精密件，稱紡絲。噴絲形狀般帽形、圓板形瓦楞形，致孔。

紡絲，紡絲溶液或熔體從這些微孔中通過，以細流狀態擠入凝固浴或空氣中，即凝固或冷卻成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。分配板把膠液或熔體均勻地分散到許多細小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲頭最為重要，直接影響成品絲的質量。根據紡絲方法的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形，故又稱噴絲板，也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不鏽鋼製成，結構簡單，製造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑，與纖維品種和紡絲條件有關，一般直徑為0.2～0.5毫米。紡長絲孔數一般為幾十孔，棕絲一個孔，紡短纖維孔數一般多達400～2000。濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱噴絲帽，也有圓盤形和板形（瓦楞形），用耐腐蝕性強的金鉑合金或鈦、鈮、鉭、不鏽鋼等金屬製成。紡制長絲時採用孔數較少的噴絲帽，但紡短纖維時則需採用大面積多孔噴絲頭，孔數可達2～15萬之多；由於孔數甚多，可以採用組合形式分成若干個噴絲頭，配在同一塊不鏽鋼底板上。濕紡噴絲頭的孔徑比熔紡噴絲板的孔徑小，孔徑一般為0.05～0.1毫米。常用的干紡噴絲頭（板）有帽形和圓形兩種，孔徑為0.07～0.16毫米，孔數為300～1200，由不鏽鋼或特種合金鋼製成。（見彩圖）