液壓與氣壓傳動

《新世紀高職高專課程與實訓系列教材：液壓與氣壓傳動》可作為高職高專院校、職工大學、函授學院、成人教育學院等大專層次的機械製造大類、交通運輸大類、電力技術類、建築設備類、水利水電設備類專業開設“液壓與氣壓傳動技術”相關課程的教學用書，可作為技師、高級工等技術工人學習液壓與氣壓傳動技術的培訓教材，也可作為機械技術人員進行專業設計或應用的工具和參考書。

《新世紀高職高專課程與實訓系列教材：液壓與氣壓傳動》系統介紹了液壓與氣壓傳動的工作原理，結構特點，使用維護和一般故障處理，全書共有13章，第1，2章為液壓與氣壓傳動的基礎知識，第3-6章介紹了液壓動力元件，執行元件，液壓閥，第7章為液壓基本迴路，第8章為液壓系統的維護與一般故障排除，第9-13章為氣壓傳動基礎知識，氣源裝置與氣動輔助元件，氣動執行元件，氣動控制元件，氣動基本迴路，每章前有教學目標，重點內容和應用實例，章后又實訓及習題。

第1章 緒論 1

1.1 液壓傳動的應用 2

1.1.1 液壓傳動的發展歷史 2

1.1.2 液壓傳動的應用前景 2

1.2 液壓傳動基本原理 3

1.2.1 液壓傳動的工作原理 4

1.2.2 液壓傳動系統的組成和

圖形符號 5

1.2.3 液壓傳動的特點 6

1.3 氣動技術的發展應用 8

1.3.1 氣動系統的原理 8

1.3.2 氣動技術的應用 9

1.3.3 氣壓傳動的特點 9

1.3.4 氣動技術的發展趨勢 9

1.4 實驗與實訓 10

1.4.1 實驗目的 10

1.4.2 實驗內容 10

1.5 習題 11

第2章 流體力學基礎及液壓油 12

2.1 液壓油的性質和選用原則 12

2.1.1 液體密度 12

2.1.2 液體的粘性 13

2.1.3 液體的可壓縮性 14

2.1.4 空氣分離壓和飽和蒸汽壓 15

2.1.5 液壓油的選用原則 15

2.2 靜止液體的力學特性 16

2.2.1 液體靜壓力及其特性 17

2.2.2 壓力的傳遞 18

2.3 流動液體的力學特性 19

2.3.1 理想液體和穩定流動 19

2.3.2 流量和平均流速 20

2.3.3 液流連續性原理 21

2.3.4 伯努利方程 22

2.4 液體在管道中流動的壓力和

流量損失 24

2.4.1 壓力損失 24

2.4.2 流量損失 25

2.5 孔口與縫隙流動 25

2.6 液壓衝擊與空穴現象 27

2.6.1 液壓衝擊 27

2.6.2 空穴現象 28

2.7 實驗與實訓 28

2.7.1 實驗目的 28

2.7.2 實驗內容 29

2.8 習題 29

第3章 液壓動力元件 32

3.1 概述 32

3.1.1 液壓泵的工作原理 33

3.1.2 液壓泵的結構類型與

主要性能參數 33

3.2 齒輪泵 36

3.3 葉片泵 39

3.3.1 單作用葉片泵 39

3.3.2 雙作用葉片泵 41

3.3.3 限壓式變數葉片泵 42

3.4 柱塞泵 44

3.4.1 徑向柱塞泵 44

3.4.2 軸向柱塞泵 45

3.5 實驗與實訓 47

3.5.1 實訓目的 47

3.5.2 實訓內容 48

3.6 習題 49

第4章 液壓執行元件 52

4.1 概述 53

4.1.1 液壓缸、液壓馬達的

工作原理 53

4.1.2 液壓缸、液壓馬達的類型 54

4.2 液壓缸的結構和應用 61

4.2.1 液壓缸的結構特點 61

4.2.2 液壓缸的應用 65

4.3 液壓馬達的結構和應用 66

4.3.1 齒輪馬達 66

4.3.2 葉片馬達 67

4.3.3 柱塞馬達 68

4.4 實驗與實訓 71

4.4.1 實訓目的 71

4.4.2 實訓內容 71

4.5 習題 71

第5章 液壓閥 74

5.1 概述 75

5.1.1 液壓閥的分類 75

5.1.2 控制閥的基本性能指標 76

5.1.3 閥芯與閥體間形成的閥口 76

5.2 方向控制閥——

液壓系統中的“警察” 76

5.2.1 單向閥 77

5.2.2 換向閥 79

5.3 壓力控制閥——

液壓系統中的“衛兵” 87

5.3.1 溢流閥 87

5.3.2 減壓閥 91

5.3.3 順序閥 93

5.3.4 壓力繼電器 95

5.4 流量控制閥——

液壓系統中的“油門” 96

5.4.1 節流閥 96

5.4.2 調速閥 97

5.5 疊加閥和插裝閥 98

5.5.1 疊加閥 98

5.5.2 插裝閥 100

5.6 電液比例控制閥 104

5.6.1 電液比例方向控制閥 106

5.6.2 電液比例壓力控制閥 107

5.6.3 電液比例流量控制閥 108

5.7 實驗與實訓 109

5.7.1 實訓目的 109

5.7.2 實訓內容 109

5.8 習題 110

第6章 液壓輔助元件 113

6.1 密封件 113

6.1.1 接觸密封 114

6.1.2 間隙密封 115

6.2 濾油器 116

6.2.1 濾油器的種類與結構特點 116

6.2.2 濾油器的應用 118

6.3 油箱和熱交換器 120

6.3.1 油箱 120

6.3.2 熱交換器 121

6.4 蓄能器 123

6.4.1 蓄能器的類型、結構和

工作原理 123

6.4.2 蓄能器的應用 125

6.5 其他輔件 126

6.6 習題 129

第7章 液壓基本迴路 131

7.1 概述 132

7.2 方向控制迴路 133

7.2.1 換向迴路 133

7.2.2 鎖緊迴路 134

7.2.3 浮動迴路 135

7.3 壓力控制迴路 135

7.3.1 調壓迴路 135

7.3.2 減壓迴路 137

7.3.3 增壓迴路 138

7.3.4 卸荷迴路 138

7.3.5 保壓迴路 139

7.3.6 平衡迴路 141

7.4 速度控制迴路 143

7.4.1 調速迴路 143

7.4.2 快速運動迴路 151

7.4.3 速度變換迴路 152

7.5 其他迴路 153

7.5.1 同步迴路 153

7.5.2 順序動作迴路 155

7.6 實驗與實訓 157

7.6.1 實訓目的 157

7.6.2 實訓內容 158

7.7 習題 158

第8章 液壓系統的使用維護與

一般故障排除 165

8.1 概述 166

8.1.1 液壓油污染原因與危害 166

8.1.2 控制液壓油污染的措施 167

8.2 液壓系統的使用與維護 168

8.2.1 液壓系統的使用要求 168

8.2.2 液壓系統的日常檢查和

定期檢查 168

8.2.3 液壓系統的維護保養 169

8.3 液壓系統的安裝與調試 170

8.3.1 液壓系統的安裝 170

8.3.2 液壓系統的清洗 171

8.3.3 液壓系統的調試 172

8.4 液壓系統常見故障分析與

排除方法 173

8.4.1 液壓系統發生故障的規律 173

8.4.2 液壓系統常見故障的

分析和排除方法 176

8.4.3 液壓元件常見故障分析和

排除方法 181

8.5 實驗與實訓 186

8.5.1 實訓目的 186

8.5.2 實訓內容 186

8.6 習題 186

第9章 氣壓傳動基礎知識 188

9.1 空氣的性質與基本狀態參數 188

9.1.1 空氣的性質 188

9.1.2 濕度和含濕量 189

9.1.3 含濕量 190

9.2 氣體狀態方程 191

9.3 氣體流動規律 192

9.3.1 連續性方程 192

9.3.2 能量方程(伯努利方程) 193

9.3.3 有機械功的可壓縮

氣體能量方程 193

9.3.4 流通能力 193

9.3.5 充氣、放氣溫度與

時間的計算 194

9.4 氣壓傳動系統組成與特點 195

9.4.1 氣壓傳動系統的組成 195

9.4.2 氣壓傳動裝置的特點 196

9.5 實驗與實訓 197

9.5.1 實訓目的 197

9.5.2 實訓內容 197

9.6 習題 197

第10章 氣源裝置及氣動輔助元件 198

10.1 氣源裝置 198

10.1.1 壓縮空氣站的組成 199

10.1.2 氣源凈化裝置 203

10.2 氣動輔助元件 208

10.2.1 油霧器 208

10.2.2 消聲器 210

10.2.3 轉換器 211

10.3 實驗與實訓 212

10.3.1 實訓目的 212

10.3.2 實訓內容 212

10.4 習題 212

第11章 氣動執行元件 215

11.1 汽缸 215

11.1.1 汽缸的分類 215

11.1.2 幾種常用汽缸的

工作原理及用途 216

11.1.3 標準化汽缸簡介 220

11.1.4 汽缸的工作特性 221

11.1.5 汽缸的選擇與使用 223

11.2 氣動馬達 224

11.2.1 氣動馬達的特點及應用 224

11.2.2 氣動馬達的分類及

工作原理 224

11.2.3 氣動馬達的選擇及

使用要求 225

11.3 實驗與實訓 225

11.3.1 實訓目的 225

11.3.2 實訓內容 226

11.4 習題 226