三通管件

1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

2、異徑三通：支管管徑小於主管管徑的三通

1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

可以分為不鏽鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。

1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便簡單，在化工、民用建築、機械製造、船舶工業等領域應用十分廣泛。

三通是用於管道分支處的一種管件。對於採用無縫管製造三通來講，目前通常所採用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於採用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常採用這種成形工藝。