自動焊接機

1.此款超聲波醫療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節約成本；同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉盤式超聲波自動焊接，自動出料，節省人工的同時，極大的提高了生產效率，為企業創造更高的效益；

2.轉盤式超聲波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點：-快速，焊接通常在一秒鐘內完成-清潔，由於不使用助焊劑，產生污染的風險大大降低，從而提高產品的檔次；-消除了因使用助焊劑所產生的成本，廢品率低，並可重複加工；- 超聲波焊接設備適用於批量生產和自動化生產環境；

3.此款機器的超聲波系統、電氣配置以及控制部分均採用原裝進口配件，並由伺服電機控制，使整機運行精準穩定；

4. 三菱PLC程序控制，操作簡單便捷；

5.整機機構採用合金鋁型材，堅固美觀 。

1.機械裝置

點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）採用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。

2.供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接迴路等組成。採用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由於多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，並且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗採用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3.控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監測和處理 。

自動焊接機上常用的焊接工藝方法有：二保焊、氬弧焊、脈衝焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光複合焊等 。