郭振江

現任太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司、山西新臨鋼鋼鐵有限公司副總工程師兼設計規劃院院長。郭振江自1982年參加工作到臨鋼以來，他先後在設計、生產車間、再到設計部門工作，由於他在理論上不斷鑽研，在技術上精益求精，積累了豐富的理論和實踐經驗。郭振江1996年被評為公司“優秀黨員”，1997年、1998年被評為公司“先進個人”，1999年被評為公司“優秀黨員”和公司“質量管理先進領導者”；2000年被評為公司“優秀職工”和公司“優秀黨員”，2003年7月被評為山西省工程勘察設計先進個人。

郭振江堅持科學的態度和嚴謹的工作作風，組織廣大技術人員到國內有關廠家進行廣泛的調查研究，反覆論證，一個項目要做至少3套以上的方案，進行多方面的對比，結合臨鋼的實際情況進行優化選擇，為公司的決策提供可靠的依據。方案確定后，他又組織技術人員進行精心設計，遇到問題，還要組織專題研究等工作，攻克了一個難題又一個難題，要比往往要花幾倍的功夫才能完成，直到全部設計完成，使工程的設計達到最優化，優質的設計工作為臨鋼技改工作跨越式發展奠定了基礎。郭振江分析了焊管行業產品結構調整的必然趨勢，進行市場調查、可行性研究，向公司提出臨鋼高頻螺管機組改造的技術方案並得到了公司的同意，由他組織進行了方案論證、技術審查、設備製造、施工隊伍的招標選擇、實施等全過程的工作。2001年4月改造完成後，經過調整、試生產，各項技術指標達到了預期目標，最大可以生產φ820×12.7的X70系列管線鋼焊管，可以滿足“西氣東輸”支線管的需要。

郭振江反覆研究問題的關鍵環節，親自到國內有關廠家進行考察學習，研究較好的解決途徑，制定技術方案，提出採用高溫空氣燃燒技術（簡稱HTAC技術）解決臨鋼中板2#加熱爐的問題，並根據臨鋼實際需要，進行技術攻關，提出了增加蓄熱能力、改進爐牆密封方式、改進爐底橫水管結構，並加設丁字型支撐等措施。臨鋼中板2#加熱爐於2003年1月投入生產後，空氣、煤氣預熱溫度達到或超過了1000℃，加熱段和均熱段爐膛溫度可達1200～1350℃，排煙溫度在180℃以下，滿足生產要求，成為中國的第一座使用全高爐煤氣、雙預熱的臨鋼中板2#加熱爐，成功地使用低發熱值的高爐煤氣作為燃料，實現了加熱寬厚板坯滿足增加臨鋼中板生產量的目的，同時又解決了臨鋼焦爐煤氣短缺、高爐煤氣放散的矛盾，改善了環境，節約了能源，取得了良好的經濟效益、環保效益和社會效益。郭振江在反覆考察和調查研究的基礎上，分析了鋼鐵市場發展趨勢和太鋼大集團內部資源優勢互補的因素后，向公司決策層書面報告了臨鋼產品結構調整和中長期發展的框架意見，提出了適合臨鋼公司當前發展的鋼材品種有中厚板、棒材（小型材）、線材、熱軋帶鋼和H型鋼；提出了在與太鋼集團的整體發展不矛盾的情況下，優先發展中厚鋼板等設想；由他為主編製了《臨鋼2003～2005年發展規劃的設想》報臨鋼公司董事會於2003年2月原則通過。

郭振江的“臨鋼焊管營銷機制的探索與實踐”獲太鋼集團1999年度管理現代化創新成果一等獎；革新或合理化建議項目“HTAC技術在臨鋼中板加熱爐的應用”、“5#高爐無鍾爐頂的應用”和“旋流式頂燃熱風爐技術”均獲臨鋼2002年合理化建議一等獎； “健全設計管理機制，提高設計管理水平”獲2002年度太鋼集團管理現代化創新成果三等獎；“工業與民用建築改造與加固新技術的應用研究”；2001年9月獲國家科學技術委員會科學技術成果鑒定證書。

郭振江撰寫的論文“臨鋼產品結構調整和中長期發展的思考”發表於《冶金管理》2002年第2期；論文“當前鋼鐵市場形勢及臨鋼發展的思考”刊於《學習與探討》2002年第2期；論文“臨鋼中板軋機改造方案的探討”發表於《山西冶金》2002年第3期；論文“活性石灰前期試驗和參數準備”發表於《山西冶金》 2002年第3期，論文“直縫焊管生產的管坯邊緣成型控制”發表於《軋鋼》2002年第6期。論文“提高設計管理質量的實踐”發表於《山西冶金》2002年第2期；論文“高頻螺旋焊管機組的改造”發表於《焊管》2003年第1期；論文“臨鋼中板改造的必要性和可行性分析”發表於《科技情報開發與經濟》2003年第9期。