在制品管理

在制品管理

在制品管理是指對在制品進行計劃、協調和控制的工作,它的主要作用是保證各生產環節之間的銜接協調,按生產作業計劃有節奏地、均衡地和成套地進行生產,同時有效地控制在制品的流轉過程,縮短生產周期,減少在制品佔用量,避免在制品積壓和損失。進而提高企業的經濟效益。

在制品管理也是車間管理的一項重要的工作內容,由於物料佔用了企業的大量資金,是生產成本的主要構成部分,車間必須對車間原材料、半成品及成品加以嚴格的管理,要有科學合理的管理方法。對車間物料要定期組織盤點,對盤盈盤虧加以預防控制。

工作職責


在制品管理工作就是對在制品進行計劃、協調和控制的工作。在加工-裝配型的工業企業中,搞好在制品管理工作有著重要的意義。它是調節各個車間、工作地和各道工序之間的生產,組織各個生產環節之間平衡的一個重要槓桿。合理地控制在制品、半成品的儲備量,做好保管工作,使它們不受損壞,可以保證產品質量,節約流動資金,縮短生產周期,減少和避免積壓。
搞好在制品的管理工作,要求對在制品的投入、出產、領用、發出、保管、周轉做到有數、有據、有手續、有制度、有秩序。有數就是在制品要計數;有據就是收發進出要有憑證;有手續就是收發進出要有核對、簽署、登錄手續;有制度就是對在制品要建立一套原始記錄管理制度,及時入賬,經常對賬等制度;有秩序就是要把在制品管得井井有條。
為了有效地進行在制品和半成品的管理,必須認真做好以下幾方面的工作:
1、建立和健全在制品、半成品的收發領用制度。
在制品和半成品的收發領用,要有入庫單、領料單等原始憑證,計量、簽署、登賬等要嚴格地實行按計劃限額收發在制品制度。在制品和半成品的收發應當遵循“先進先出”的原則,使庫存的半成品經常新舊更迭,質量常新。車間內部在制品的流轉通過加工路線單等予以控制。發放裝配用的零部件要按配套明細表規定的要求發。要建立在制品增減數字管理制度。
2、對在制品和半成品要正確地、及時地進行記賬核對。
在工作地之間、工段之間、工段與車間內部倉庫之間、車間之間、製造車間與中間半成品(毛坯庫)之間,在制品、半成品的收發數量必須及時記賬,及時結清賬存,還要建立定期的對賬制度,做到賬實相符和賬賬相符。而可以正確地掌握車間內部和車間之間在制品的流轉情況。
妥善處理零部件的報廢、代用、補發、回用是在制品管工作中的一個重要問題。這方面管理不好,常常會造成有賬無物,或有物無賬。在成批生產條件下,採用累計編號計算方法,這問題更為重要。凡是零件報廢或代用了,應當在賬薄和圖表中減掉或去掉。凡是廢品修復回用(或用於其它產品上),則應當加上。這項管理工作看來似乎簡單,實際十分瑣碎,稍有疏忽遺漏,就會造成生產的中斷和零件的積壓浪費。
3、合理地存放和保管在制品、半成品,充分發揮庫房的作用。
對在制品應進行分類管理,按其價值的大小,把那些從數量上來說所佔比重比較小,但從資金佔用量來說所佔比重比較大的製品,作為“A類零件”,給予重點管理;對那些無論從數量上或資金上說都佔中等地位的在制品,可以作為“B類零件”,給予普通管理;其餘那些在數量上所佔的比重雖然比較大,但在資金上所佔的比重卻比較小的在制品,則作為“C類零件”,給予一般管理。如此分類管理,對合理組織生產,控制生產資金,降低生產成本很有好處。對“A類零件”應當盡量縮小批量,嚴格控制投入、出產的期和量。在制品在車間工作地、倉庫中存放時,要擺放整齊,存放文件要因件、因地制宜。庫存在制品一般要按照品種、規格分類分區存放。為了避免在制品在存放保管中的丟失、損壞、變質、混號,應根據每種在制品的特性建立各種保管制度,例如印號(或掛牌)、刷油防鏽、通風防潮、防止曝晒,有的要注意輕拿輕放等,對一些精密的零件,更要嚴格保管。還應解決各種輔助裝置和設施,例如庫房建築、料架、料櫃、工位器具等。

管理分類


在制品管理工作中,倉庫起著十分重要的作用。在制品倉庫往往是幾個生產單位的聯結點,各單位在生產上的聯繫多數要通過它。所以庫房被稱為企業生產管理部門的眼睛。倉庫不僅要做好保管、存放、配套、發送等工作,而且要協助生產管理部門監督各生產單位執行作業(進度)計劃,嚴格按照作業(進度)計劃的規定發放和接收在制品,拒收或拒發計劃外的在制品。要重視中間倉庫的管理,其方法有兩種:
1)厂部統一設庫管理。這種方法便於厂部全面掌握在制品的情況,控制整個生產進程,防止各生產環節脫節。這種方法,一般適用於生產產品複雜,生產不穩定,各生產環節銜接關係複雜的企業。
2)車間分散設庫管理,按照不同在制品設庫,歸有關車間領導。這種方法,可使車間與倉庫緊密聯繫,便於車間管好生產,一般適用於封閉式生產的車間。
4、做好在制品和半成品的清點、盤存工作。
在制品和半成品在生產過程中不斷流動變化,它的數量有增有減,為了確切地掌握它們的數量,除了要經常記賬核對以外,還要做好清點、盤存工作。根據清點、盤存的資料,對清點中超過定額的儲備應當積極進行處理,盡量不浪費已消耗的勞動。清點、盤存工作的範圍、方法和時間根據具體情況確定,全企業的清點、盤存工作可以定期(例如按季)進行。車間內部的在制品的盤點工作應經常一些,例如一個月一次,以便及時發現和解決問題。