加熱帶

電加熱帶最大的限制是因為溫度，無負荷狀態加熱帶的硅膠加熱溫度在200度左右，使用時溫度也只能達到250度，這個溫度限制了加熱帶的使用範圍。另一個限制是加熱功率上。加熱帶的功率一般不會太大，限制了加熱帶的加熱速度，使其很少利用到流動物體的加熱上，因為熱量的流失使其短時間內補充不回來。

加熱帶最大的劣勢是加熱溫度上和加熱速度上，而加熱帶最大的特點是其柔軟性，所以在一些特殊的場合是很多加熱方式無法代替的，只有使用同樣柔軟的飛如電磁器作為加熱方式才能代替，而相比加熱帶飛如電磁加熱器本身的加熱最高溫度可達到600度以上，加熱速度也比電阻式加熱快25%以上，而且每台電磁加熱均配有保溫層使其比一般的電阻加熱節能30%-70%以上。

單根電機防潮加熱帶，安裝在電機的驅動繞組端部，雙根電機防潮加熱帶，一根安裝在驅動端部，另一根安裝在非驅動端部，圍繞定子不要重疊，用聚酯帶綁紮，其引線固定在接線盒內，最後浸漆烘乾完成。

為避免電機在不連續工作時，因吸潮而使電機繞組線圈的絕緣電阻阻值降低，應當對電機繞組適當加熱，使其溫度比環境溫度高5℃以上，防止電機線圈結露，從而預防繞組線圈受潮，保證電機正常啟動。

（1）加熱器的功率選擇原則是：電機停用時，使一封閉電機的繞組溫度高於環境溫度5K。在不考慮外界影響的情況下，釋放熱量完全被吸收。

（2）加熱帶長度的選擇：根據加熱帶不能重疊，加熱帶長度以大於等於周長的90%，並至少小於周長30mm為標準來選擇。如H500電機，4極和6極的周長為2.402～2.543m，則加熱帶的長度為2.27～2.37m。

（3）低壓電機防潮加熱帶選型參照見表3。

（4）高壓防潮加熱帶選型參照如表4所示。

（1）安裝。安裝加熱帶時由綁紮帶綁在線圈的端部，如果是H 280以下的電機，所選用的是一條加熱帶，則將加熱帶綁紮在驅動端；如果是H315以上的電機，所選用的加熱帶是2條以上，分別綁紮在電機線圈的前後端部，同電機一起真空浸漆。

（2）使用。加熱帶的使用和加熱器是一樣的，當電機工作時，加熱帶不工作；當電機不工作時，加熱帶工作。

1、安裝前

防鏽防腐塗層要干透、管道上無毛刺和利角，電帶熱表面無破損，加熱帶絕緣電阻應≥20MΩ（1000VDC）。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上；電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。

2、安裝中

每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時儘可能將電熱帶附在管道下45度下方；在線路的第一供電點和尾端各預留1m長的電熱帶；在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便於維修。保溫層材料必須乾燥，應加防水外罩，在保溫層外加警示標籤註明“內有電熱帶”。

3、安裝后的檢查及測試

檢查電熱帶表面是否損壞，用搖表2500VDC測試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在20MΩ以上。應保證電源部分過載保護、漏電保護和防爆安全裝置良好。

4、特別注意事項

嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用於一體，加熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應緊貼於被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁紮。法蘭處介質易泄漏，纏繞電熱帶時應避開其正下方。電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴禁短接或與導電物質接觸並剪切為“V"型，必須使用配套的封頭嚴密套封；防水防爆場合應有配套的防爆接線盒和終端子。接線后應用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10cm，以防短路）；安裝時應逐一測量伴熱點的絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低於20MΩ（1000VDC）。按電伴熱各路的電壓、電流等參數選定雙極性斷電和漏電保護斷路器，凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后安裝電熱帶，如需每年例行掃線檢修應按特殊情況，設計安裝。

5、自控電伴熱長線專用於長輸管線的防凍和保溫。

最高維持溫度為65℃。單一電源線路可達3660m（雙向供電可達7320m）。伴熱線適用於普通區、危險區或腐蝕區。

6、自控電伴熱長線專用於長輸管線的防凍和保溫。

它有較高的維持溫度（最高150℃），並能承受較高的暴露溫度最高215℃）。單一電源長度可達1830m。伴熱線適用於普遍區、危險區，防腐區。