水焊機

以氫氣為燃料最早應用於一戰時期。第一次世界大戰期間，德國使用氫氣用於齊伯林飛艇。

1944年9月8號，德國使用氫作V-2火箭發動機的液體燃料推進劑空襲倫敦，從此拉開了以氫氣作為燃料的軍工時代的新序幕。

一般人都普遍認為，氫氧混合在一起就會爆炸，因此談氫色變，在工廠裡面都不敢使用氫氣。直到1962年，澳大利亞YULL BROWN （布朗）教授製作了第一檯布朗發生器（即氫氧混合氣按2:1比例由水電解生成的氫氧發生器），由於布朗教授採用的是即產即用的技術，即用多少產多少，並不貯存，並且採用水能滅火的原理製作的濕式阻火器，解決了安全問題。由於Yull Brown 親身示範這種布朗發生器的安全性，從而讓人改變氫氧按二比一混合即會爆炸的恐荒心理。後來的無數實驗證明，氫氧混合氣只有在高壓貯存條件下遇明火或靜電並且在火焰槍噴嘴設計不合理而導致供氣速度跟不上燃燒速度時才會回火，一般情況下都是安全的。YULL BROWN教授的布朗氣發生器就是水焊機的雛形。

澳大利亞YULL BROWN教授的這一專利技術在澳大利亞本土並沒有被引起足夠的重視，相反，他被中國兵器工業研究院52研究所高薪聘請，生產的布朗發生器由北方電氣出口到歐美國家。因此，中國是最早生產水焊機的國家。早期的水焊機構造複雜，生產成本非常高，因此，銷售並不好。後來經過無數人的改進，於1990年推出的一款雙桶式低壓大電流水焊機（又稱水氧焊機）真正解決了水焊機的製作成本問題，首次在首飾行業推廣取得成功。繼而在廣告行業的壓克力有機玻璃拋光領域再次獲得成功。

後來水焊機發展成為多種規格，多種版本，分別在銅焊、碳鋼切割、石英玻璃加工、水針劑拉絲封口等多領域應用成功。中國巳成為世界上水焊機的主要生產基地，在價格、品質上與其他國家相比，佔有絕對的優勢。

水焊機是以水為原料的氫氧焰焊接機器的簡稱。

1. 按需生產，不貯存，與瓶裝氣相比，安全方便。

2. 原料簡單，只需水電，開機即產即用，經濟實用，可移動性好，體積小，可隨身攜帶，也可適於野外作業。

3.火焰集中，適合於精密火焰加工。

4.氫氧氣無味無毒，燃燒產物僅為水，不污染環境。

5.氫氧焰為無碳火焰，工件焊接緊固，無碳脆現象。

1、在溶器中倒入約1.0KG蒸餾水，將0.2KG電解粉製劑（氫氧化鈉）緩慢倒入溶解，（水和電解粉比例5：1）略加攪拌，溶解有熱產生，自然冷卻20分鐘左右待用。

2、擰開加溶液螺母，緩慢加註至低於“高”液位，擰緊螺母。

3、鬆開加酒精罐，緩慢加入酒精至1/2出（即溶器的一半），擰緊酒精罐。

4、連接電源開機，電源的指示燈亮，風機轉，出氣口有氣感，壓力表有指示，即說明一切正常。

5、連接膠管和火焰槍，接上出氣口，擰開噴槍閥，，明火點燃即可。

6. 關機操作: 直接關閉火焰槍，再關閉電源開關，然後打開火焰槍閥門，排掉機內少量餘氣后再關閉閥門.

1、電解液使用一段時間後會減少，如正常使用時發現氣壓不夠可加入蒸餾水使其保持在正常水位工作，切勿加入礦泉水，因礦泉水中含有其他礦物物質，會影響本機的正常工作。（首次使用需添加電解粉）。

2、首次使用配置電解液后，以後使用過程中只需及時加水即可，電解液3個月左右更新一次，使用效果更好。

3、加水和換水時應首先關閉火焰槍和電源，然後再打開火焰槍開關，待全部排出機器內剩餘氣體后，緩慢擰開加水螺母加蒸餾水至不超過“高刻度”不低於“低刻度”位置，擰緊螺母重新開機。

註：使用前點火，打開電源開關，機器產氣，待氣壓升至0.13MP時，打開火焰槍調節閥將導氣管內的空氣排走後，再點火使用；使用完后，熄火的方法：可將調節閥關掉，火焰自動熄滅，或者把調節閥調大，用機內的氣體將火焰沖滅，然後再關閉電源。

4、過濾罐添加水或酒精時，必需先熄滅焊槍的火，然後利用焊槍口排出機器內部的剩餘氣體，在確定機器內的氣體完全排放出后才可擰開過濾罐進行操作。過濾罐內的水或酒精不能超過罐體容積的1/2，如果添加過多，可能把過濾罐內的水或酒精帶入導氣管、焊槍內，影響焊機的正常使用。

5、膠管內如有積水會導致火焰變黃，應及時排出。

6、檢查膠管連接處不得漏氣。

7、機器上面不要放置任何金屬物品和液體，以免發生短路和其他安全問題。

8、調試和更換電解液時，請做好安全防護。電解液無毒，但有腐蝕性，對皮膚和眼睛有灼傷力，若不慎觸及，立即用清水沖洗或送醫院治療。

9、本機器控制電路採用全封閉設計，未經我廠指導請不要私拆。

其他相關產品說明，可登陸各水焊機廠家網站了解詳情。

水焊機正由焊接領域向其他應用領域發展，如玻璃拋光、鍋爐加熱、汽車發動機除碳、車載氫氧燃料供應等。中國第一家水燃料飛機製造成功，可見水焊機技術正日益成熟。

伴隨著化石燃料使用的越來越廣泛，溫室氣體的排放越來越多，全球氣候異常加劇。符合提倡的節能減排標準的水焊機，在未來的時間內，將應用到越來越多的行業加工中，水焊機完全符合零排放標準，產生的有害氣體為零。我們相信，在大家的努力下，越來越多的人將會認識到，使用節能減排的產品，將給我們自身的環境帶來實惠。

貴金屬鑲嵌飾品加工崗位安全要求

鑲嵌崗位安全

乙炔焊槍、激光電焊、水焊機等設施設備使用前應按操作規程進行檢驗、保養，確保其能正常運行。

乙炔焊槍、激光電焊、水焊機等設施設備使用過程中出現異常響聲、振動等情況，應立即停止操作，並按設備操作規程作相應處理，設備故障完全排除後方能繼續操作。

鑲嵌操作嚴格按照操作規程進行操作。使用水焊機前應檢查皮管連接處是否漏氣。皮管內有積水應該及時排除，並檢查防回火罐，倒掉多餘積水。

電解液具有鹼性，對皮膚及眼睛有傷害，配液時盡量避免用手直接接觸，如不慎沾染即用清水沖洗。應佩戴防護眼鏡和防護口罩等防護用具。

焊接與切割安全應符合GB 9448-1999的要求。焊割機使用的橡膠軟管應符合GB/T 2550-2007的要求。

操作人員使用乙炔焊槍的要求應按照5.1.3.7要求進行。應佩戴防護眼鏡和防護口罩等防護用具注意高溫傷害，操作車間應配備消防設備。

氫氧焰知識（氫氧水焊機火焰）、氫氧焰火焰顏色

正常情況下，氫氧氣體燃燒產生的氫氧焰是很純凈的藍色火焰，藍色氫氧焰火焰溫度最高可達3000攝氏度，由於氫氧焰溫度很高，即使難熔的金屬，也能在氫氧焰高溫下熔化，所以可以使用氫氧焰來加工很多金屬零部件以及石英玻璃等高熔點的非金屬材料。

通過對以上 3 種焊接設備的分析，現有焊接設備是比較傳統的，只需要氧氣、焊接槍、一根連接氧氣的皮管就可以操作，但缺點也很明顯：用料大、成本高、不環保。碰焊機也存在諸多問題。而氫氧水焊機是採用220V交流電對水電解產生高溫的氫氧焰就可以直接焊接，高效環保而且使用成本也相對比較低。使用氫氧火焰槍焊接的漆包線、漆包線和引出線，焊點牢固、焊點耐高溫、連接牢靠，是最為理想的漆包線引出線、銅線和引出線的焊接方法，已經應用到許許多多電機廠的漆包線和引出線的焊接中。

氫氧水焊機的火焰粗細可以通過更換氫氧火焰槍前端的火嘴來控制大小。