水泥包裝機
水泥包裝機
水泥包裝機是袋裝水泥生產必需的一種專用設備,用於完成對水泥的自動包裝,也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料(如粉煤灰、水泥添加劑等)因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應用。
水泥包裝機大都分為固定式和旋轉式,固定式水泥包裝機是指1-4嘴包裝機,由人工移動插袋來完成水泥的灌裝,旋轉式水泥包裝機是指6-14嘴,人工不動,包裝機旋轉來完成插袋灌裝.
粉體包裝機工作原理:料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體,經人工插袋的同時啟動行程開關,把信號傳至微機,啟動電磁閥,通過氣缸工作,打開出料嘴,由高速運轉的葉輪將水泥物料經出料嘴連續不斷的灌裝與編織袋中,當袋重達到設定值時,由感測器把信號傳至微機,電磁閥通過微機控制啟動氣缸,關閉出料嘴定製灌裝;同時電磁閥通過感應器的信號進行吸合,壓袋器作用,使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌裝過程為電氣一體控制,除人工插袋外,水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關閉;水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。從而減少機械故障,保證了包裝設備的高效運轉。
1、適應面廣,凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質都可使用本包裝機進行包裝。
2、基本實現自動化,灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續完成。
3、工作環境潔凈環保,不插袋不灌裝,袋重不到標定值不掉袋,袋子意外脫落閘板立刻關閉,停止灌裝。
4、維修簡單,易損件少,無液壓、氣動元件。
5、八嘴至十二嘴迴轉式水泥包裝機配備水泥清包機、水泥接包機、水泥振動篩、給料機。
HB系列旋轉式水泥包裝機採用變頻調速的主傳動系統,偏心入料的迴轉結構,配置有無觸點接近開關、上下料位測控等機電自動控制及微機自動計量裝置。在操作過程中,除人工插袋外,其它如水泥袋壓緊、灌裝、計量、閘板啟閉、定點掉袋等均可自動連續完成。並具有不插袋不灌裝、袋重不達到設定值不掉袋、袋子意外脫落立刻關閉閘板停止灌裝等獨特功能。該產品與同類產品相比,具有結構合理、計量準確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優點,最突出的特點是不用氣動元件,就能自動實現袋口壓緊、鬆開,閘門打開、關閉和掉袋等功能,減少許多因氣動元件受損而引起的包裝機故障。
該包裝機採用微機秤計量,微機秤是技術人員針對旋轉式包裝機結構及水泥物料灌裝特點,精心設計開發的微機控制系統,計量精度高,穩定性能好,在水泥廠適應能力強.還能對整個工作循環實施微機控制。
包裝機設計有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴、十四嘴等機型,根據用戶需要還可承接特殊類型的包裝機設計改造工作。
水泥包裝機結構與功能:
旋轉式水泥包裝機的配套設備有振動篩,螺旋閘門。給料機,溜槽,包裝機主機,接包輸送機,正包輸送機,清包輸送機,荷重感測器,料位控制儀等,有時也根據水泥廠不同要求做為配套
固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。
1、機身:採用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。
2、進料機構:由2.2KW行星擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。該機構正反轉均可。
3、出灰機構:由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉,由旋轉的葉輪將水泥排出,經出灰管裝入包裝袋。
4、控制機構:插上水泥包裝袋、扳下手把(即打開閘板)灌裝開始,當水泥灌裝到指定重量時,稱量機構發出信號,電磁鐵吸合、控制機構動作使閘板關閉,灌裝停止,同時自動掉袋。
5、微機稱量機構:該包裝機採用微機稱量,具有調整方便,袋重穩定等特點。
6、裝袋機構:具有獨特新穎的自動掉袋裝置。當水泥裝到標定重量時,閘板關閉,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,並向外傾斜,離開包裝機。
葉輪固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、出灰機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。機身採用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。
1、進料機構:由擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。(單嘴包裝機不含給料機)
2、出灰機構:由電動機帶動主軸葉輪旋轉,由旋轉的葉輪將水泥排出,經出灰管裝入包裝袋。
3、控制機構:由行程開關啟動,經微機、電磁閥控制氣缸工作,使出料嘴的開啟,實現電器一體自動的控制。
4、微機稱量機構:該包裝機採用微機稱量,具有調整方便,袋重穩定等特點。
5、掉袋機構:具有獨特新穎的自動掉袋裝置。當水泥裝到標定重量時,出料嘴關閉,停止灌裝的同時,電磁鐵通過感應器的信號進行吸合,壓袋器作用,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,並向外傾斜,離開包裝機。
序號 | 參數名稱 | 單位 | BHYW8 | BHYW10 | BHYW12 | ||
1 | 出料嘴數 | 個 | 8 | 10 | 12 | ||
2 | 包裝能力 | 袋/小時 | 1800-2400 | 2000-2600 | 2400-3000 | ||
3 | 單袋重量 | kg | 50 | 50 | 50 | ||
4 | 稱量準確度 | 95%袋數單袋重量誤差 | kg | +0.4 -0.2 | +0.4 -0.2 | +0.4 -0.2 | |
連續20袋總質量 | kg | 1000-1004 | 1000-1004 | 1000-1004 | |||
5 | 最大旋轉直徑 | mm | 2360 | 2660 | 2960 | ||
6 | 出灰嘴外緣距離 | mm | 2140 | 2440 | 2760 | ||
7 | 出回嘴距地面高度 | mm | 1310 | 1310 | 1310 | ||
8 | 迴轉料倉外徑 | mm | 1560 | 1850 | 2150 | ||
9 | 機身轉速 | r/min | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
10 | 機身轉向 | 俯視順時針 | 俯視順時針 | 俯視順時針 | |||
11 | 供電電壓 | v | 380±10% | 380±10% | 380±10% | ||
12 | 主機驅動 | 減速機 | 型號 | XLD1.5-4-43 | XLD2.2-4-43 | XLD2.2-4-43 | |
速比 | 43 | 43 | 43 | ||||
配用電機 | 型號 | Y90L-4 | Y100L1-4 | Y100L1-4 | |||
功率kw | 1.5 | 2.2 | 2.2 | ||||
轉速r/min | 1400 | 1430 | 1430 | ||||
13 | 灌裝電機 | 型號 | Y112M-4 | Y112M-4 | Y112M-4 | ||
功率kw | 4kw×8 | 4kw×10 | 4kw×12 | ||||
轉速r/min | 1440 | 1440 | 1440 | ||||
14 | 裝機總功率 | kw | 33.5 | 42.2 | 50.2 | ||
15 | 氣源壓力 | Mpa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | ||
16 | 0.6Mpa時的耗氣量 | m3/h | 80 | 90 | 100 | ||
17 | 收塵風量 | m/h | 15000 | 15000 | 15000 | ||
18 | 整機重量 | kg | 5000 | 6000 | 7000 | ||
19 | 外形尺寸 | mm | 4000X2360 X4100 | 4000X2660 X4100 | 4000X2960 X4100 |
(一)啟動運轉步驟:通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋
(二)停機步驟:關閉給料機—放空包裝機中水泥—關掉總電源
全操作與日常維護保養
(一)開車前注意現場環境,清除影響作業的障礙物,除插袋外,禁止其他人員靠近旋轉包裝機。
(二)開車前認真檢查電器部分,調速器旋鈕位置於0位,順時針轉動旋鈕逐漸加速到所需轉速,每分停機務必將調速器旋鈕回到0位。
(三)插袋時身體與機器要保持適當距離,防止碰傷。
(四)灌裝時不準手按,腳踢水泥袋,以免影響計量精度。
(五)當運轉中出現故障緊急停車檢修時,須切斷電源,掛牌警示或專人監護。
(六)包裝機接地保護要安全可靠,並定期檢測接地電阻。
(七)當皮帶機突然停車時,應立即切斷包裝機旋轉電源,以防刮包。
包裝機計數器安裝在水泥包裝機原有電腦板上,可以對水泥的包裝數量進行計量,而且計數過程不需要人工干預,實行自動計量、自動傳輸、自動存儲,有效實現了對水泥產量的監控。自7月1日起進行了試點,從包裝機計數器顯示情況看,日產量與2005年7月同期相比平均增加88噸,增長比例為211%;與2006年6月相比增加72噸,增長比例為125%。水泥包裝機稅控計數裝置的使用,徹底改變了過去無法對水泥產量進行查證的狀況。
產品使用注意事項:
1、開機前先開動包裝機電源,然後開動給料設備或打開閘門,關機前先關閉給料設備及閘門,再關閉包裝機電源,以防止包裝機出灰系統被堵死。
2、經常檢查稱量裝置,特別注意牽引電磁鐵的使用與維護。如發現機身晃動太大,應找出原因及時處理,並檢查機身地腳螺栓緊固情況。
3、經常清掃裝袋機構,不應有檫、靠、托、卡等現象。
4、裝袋過程中,不要用手去按壓水泥袋,以免影響稱量精度。
5、拆裝一次裝袋架上的彈簧片,必須重新進行動態稱量標定。
6、閘板密封填料,不要壓的過緊,以免影響閘板開關的靈活性,嚴禁加註潤滑油,如發現閘板有卡緊現象,要及時調整或更換新填料。
7、出灰機構動力頭主軸用黃油潤滑,每周至少加潤滑脂兩次。