MARK點
用於自動貼片機上的位置識別點
mark點是電路板設計中PCB應用於自動貼片機上的位置識別點。mark點的選用直接影響到自動貼片機的貼片效率。
一般mark點的選用與自動貼片機的機型有關。
三星SMT機選用適合的mark點為1*1mm露銅圓形,為增加對比度可以選用鍍錫等方法。在周圍再圍繞∮3*2.5圓環,以增強與隔絕外圍線路。
●PCB板MARK點:也叫基準點,為表面貼裝工藝中的所有步驟提供共同的可測量點,保證了SMT設備能精確的定位PCB板元件,因此,MARK點對SMT生產至關重要。
一個完整的MARK點包括:(也叫標記點或特徵點)和空曠區。
●MARK點形狀:Mark點的優選形狀為直徑為1mm(±0.2mm)的實心圓,材料為裸銅(可以由清澈的防氧化塗層保護)、鍍錫或鍍鎳,需注意平整度,邊緣光滑、齊整,顏色與周圍的背景色有明顯區別。為了保證印刷設備和貼片設備的識別效果,MARK點空曠區應無其它走線、絲印、焊盤或Wait-Cut等。
●空曠區圓半徑r≥2R(R為MARK點半徑),當r=3R時,設備識別效果更好。
●Mark位置:PCB板每個表貼面至少有一對MARK點位於PCB板的對角線方向上,相對距離儘可能遠,且關於中心不對稱(以防呆)。Mark點邊緣與PCB板邊距離至少3.5mm(圓心距板邊至少4mm)。
即:以兩MARK點為對角線頂點的矩形,所包含的元件越多越好。
●MARK點若做在覆銅箔上,與銅箔要進行隔離。
●MARK點與其它同類型的金屬圓點(如測試點等),距離不低於5mm。