連續滅菌設備

連續滅菌設備調漿缸：用於將原料放置在一起混合拌勻，進行下一步處理。

連消泵：連接調漿缸和連消塔

連消塔：對調漿缸送來的原料進行殺毒滅菌

維持罐：調節調漿缸和連消塔中的原料的液面高度，保證連續滅菌進行

噴啉冷卻器：用於連續殺菌設備的冷卻

冷卻水：用於送到噴啉冷卻器給設備進行冷卻

常壓連續滅菌、冷卻、烘乾設備是採用蒸汽直入與水混合加熱進行殺菌、並進行常溫水冷卻，通過空氣加熱器將風加熱后將袋裝物料吹乾，以達到烘乾效果。廣泛用於液體塑料包裝的蔬果飲料和固體大顆粒軟化后的食品。連續清毒、殺菌、冷卻、烘乾，如常用的塑料肉令和棒棒冰飲料等。本機是在吸收、消化國外樣機的基礎上全新設計而成。採用循環熱水殺菌循環溫水預冷，再用冷卻水噴淋冷卻三段處理形式。具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調等優點，能廣泛應用於各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質飲料、酒類、調味品等產品的殺菌冷卻。採用荷蘭安運隆公司生產的聚丙烯網帶，帶面平整、磨擦係數小，可防止對三片罐、易拉罐底面的擦傷，網帶符合食品衛生要求，並得到USDA認可，設備機架全部採用奧氏體不鏽鋼製造，外表美觀、清潔、衛生。

連續滅菌設備培養基滅菌應盡量採用高溫短時間的連續滅菌。培養基經連續加熱、維持和冷卻後進入發酵罐。

培養基的連續滅菌，就是將配好的培養基在向發酵罐等培養裝置輸送的同時進行加熱、保溫和冷卻而進行滅菌。圖2-3為連續滅菌過程中溫度的變化情況。

連續滅菌時，培養基可在短時間內加熱到保溫溫度，並且能很快地冷卻，因此可在比間歇滅菌更高的溫度下進行滅菌，而由於滅菌溫度很高，保溫時間就相應地可以很短，極有利於減少培養基中的營養物質的破壞。

（1）提高產量。與分批滅菌相比培養液受熱時間短，可縮短髮酵周期，同時培養基成分破壞較少。

（2）產品質量較易控制。

（3）蒸汽負荷均衡，鍋爐利用率高，操作方便。

（4）適宜採用自動控制。

（5）降低勞動強度。