GRC板

根據中國建築材料科學研究院多年的研究成果，為確保GRC製品的長期耐久性，應採取抗鹼玻璃纖維與低鹼度水泥相匹配的“雙保險”技術路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類：一類是GRC輕質平板，另一類是GRC輕質空心條板。

GRC輕質平板採用噴射—真空脫水法或流漿法成型工藝，全國此種板的年產量1996年為50萬m左右，預計1997年可達80萬m。GRC輕質空心條板的成型絕大多數廠採用平模澆注法，少數廠採用成組立模法，前者一條工藝線的年產量為10萬m2左右，後者一條工藝線可達30萬m2左右。

GRC輕質平板所用原材料基本上是抗鹼玻璃纖維與低鹼度水泥，產品主要用作吊頂板，部分作為隔牆板或外牆內保溫之面板。輕質空心條板除極少數廠使用抗鹼玻璃纖維網格布與低鹼度水泥外，絕大多數廠使用抗鹼玻璃纖維網格布與普通水泥，甚至使用非抗鹼的玻璃纖維網格布與普通水泥，上述后兩種情況難於保證製品的長期耐久性，留下嚴重後患。GRC輕質空心條板由於市場需求量相當大，近年全國產量逐年增長，據不完全統計，1995年為800萬m，1996年達1200萬m，預計1997年至少可達到1500萬m。為進一步發展我國的GRC牆板，需著重解決兩個問題：①必須堅持“雙保險”技術路線，確保GRC牆板（尤其是外牆板）的長期耐久性，應進一步提高抗鹼玻璃纖維及其網格布的抗鹼能力和降低低鹼度水泥的液相鹼度。由於低鹼度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，並摻有多量的無水石膏與石灰石，較之波特蘭水泥可明顯減少環境負擔。②採用先進的工藝與裝備，不僅大幅度提高牆板的生產率並確保產品質量，尤應著重解決GRC輕質空心條板的製造裝備，在此基礎上還有可能使此種條板作為外牆板使用。

利用製造石棉水泥板的裝備改產無石棉纖維水泥板即利用工廠現有的製造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發劑等配製成的改性石膏礦渣水泥。當採用壓蒸養護時，則只能使用纖維素纖維或瀝青基碳纖維。

用某些農業廢棄物代替木質纖維制人造板

有些發達國家用木質纖維（刨花、木絲等）與有機合成樹脂或無機膠凝材料複合製造人造板。我國是木材資源缺乏的國家，但卻是農業大國，各類農業廢棄物排量很大，可用以代替木質纖維製造人造板，不僅可變廢為寶，且也符合可持續發展的方針。人造板基本上可分為有機膠結劑粘結的人造板與無機膠結劑粘結的人造板兩大類。

用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發達國家已公認石棉有害於人體健康，因其中所含微細纖維（長度>3μ，直徑<1μ）是致癌物。儘管目前在世界範圍內石棉水泥仍是纖維水泥工業的主導產品，但無石棉纖維水泥製品的品種不斷增加，產量持續上升。有些發達國家（如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國、法國、瑞士、荷蘭、義大利、紐西蘭、澳大利亞、新加坡等）已禁止生產與使用一切石棉製品；美國與加拿大已停止在國內生產石棉水泥製品，只允許進口石棉水泥管。根據國際上纖維水泥製品的發展趨向，預計在21世紀內，無石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本世紀80年代起已先後開發成功玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等，為今後此類產品的進一步發展奠定了基礎。