液壓與氣動技術

書　名　液壓與氣動技術(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)

叢 書 名　高等職業院校機電類“十二五”規劃教材·精品系列

標準書號　ISBN 978-7-115-27534-9

作　者　毛好喜 劉青雲 主編

責任編輯　潘新文

開　本　16 開

印　張　14

字　數　349 千字

頁　數　216 頁

裝　幀　平裝

版　次　第2版第1次

二版時間　2012年4月

本 印 次　2012年4月

首 印 數　-- 冊

定　價　29.80 元

本書是以液壓傳動為主、氣壓傳動為輔的機械類、機電類專業的教學用書。全書共分7章，內容包括液壓傳動和流體力學基礎、液壓動力元件、液壓執行元件、液壓控制元件與液壓基本迴路、液壓輔助元件、典型液壓系統分析、氣壓傳動技術等，章后附有小結及複習思考題，便於讀者學習。大部分章節後面安排了必要的實驗和相關技能訓練，方便讀者在學習知識和技能訓練的過程中，初步形成解決液壓與氣壓系統實際問題的綜合職業能力和自學能力。

本書的編寫自始至終貫徹職業教育定向性、實用性和先進性原則，力求貼近高職教育教學改革實際，努力減少理論知識與計算公式的推導，以培養高技能人才為目標，深入淺出，圖文並茂，選編了較多的應用實例。

本書可作為高等職業技術院校、高等專科學校、職工大學、函授學院、成人教育學院等大專層次的機械類及機電類專業的教學用書，也可供有關工程技術人員參考。

第1章　液壓傳動和流體力學基礎　1

1.1　液壓傳動的工作原理　1

1.1.1　液壓傳動的基本概念　1

1.1.2　液壓傳動的基本原理　1

1.1.3　液壓與氣動技術的工程應用　2

1.2　液壓傳動系統的組成及其元件的總體布局　4

1.2.1　液壓傳動系統的組成　4

1.2.2　液壓傳動系統的圖形符號　5

1.2.3　液壓傳動系統元件的總體布局　5

1.3　液壓傳動系統的特點　6

1.3.1　液壓傳動系統的優點　6

1.3.2　液壓傳動系統的缺點　7

1.4　液壓油　7

1.4.1　液壓油的作用和種類　7

1.4.2　液壓油的物理性質　8

1.4.3　液壓油的選用　9

1.5　流體靜力學基礎　10

1.5.1　流體靜壓力及其特性　10

1.5.2　流體靜力學基本方程及其應用　11

1.6　流體動力學基礎　13

1.6.1　基本概念　13

1.6.2　連續性方程及其應用　14

1.6.3　伯努利方程及其應用　14

1.7　液體在管道中的流動狀態和壓力損失　16

1.7.1　液體的流動狀態及其判別　16

1.7.2　液體在管中流動的壓力損失　17

1.8　液體流經孔口及縫隙的特性　19

1.8.1　液體流經孔口的流量—壓差特性　19

1.8.2　液體流經縫隙的流量—壓差特性　19

1.9　液壓衝擊及空穴現象　21

1.9.1　液壓衝擊　21

1.9.2　空穴現象　22

實驗與實訓　23

實驗一　液壓系統中工作壓力形成的原理　23

本章小結　26

思考與練習　26

第2章　液壓動力元件　28

2.1　液壓泵的工作原理　28

2.1.1　容積式液壓泵的工作原理　28

2.1.2　常用容積式液壓泵　29

2.1.3　液壓泵的主要性能和參數　29

2.1.4　液壓泵與電動機參數的選擇　30

2.2　齒輪泵　32

2.2.1　外嚙合齒輪泵　33

2.2.2　內嚙合齒輪泵　35

2.3　葉片泵　36

2.3.1　雙作用葉片泵　36

2.3.2　單作用葉片泵　37

2.3.3　限壓式變數葉片泵　38

2.4　柱塞泵　39

2.4.1　徑向柱塞泵　40

2.4.2　軸向柱塞泵　41

2.5　螺桿泵　42

2.6　常用液壓泵的性能比較及選用　43

實驗與實訓　43

實驗二　液壓泵性能實驗　43

實驗三　液壓泵的拆裝實驗　48

本章小結　53

思考與練習　53

第3章　液壓執行元件　55

3.1　液壓缸　55

3.1.1　液壓缸的作用、類型和特點　55

3.1.2　活塞式液壓缸　55

3.1.3　柱塞式液壓缸　58

3.1.4　增壓缸　58

3.1.5　擺動式液壓缸　59

3.2　液壓缸的典型結構和組成　59

3.2.1　液壓缸的典型結構　59

3.2.2　液壓缸的組成　60

3.3　液壓馬達　62

3.3.1　液壓馬達的特點及類型　62

3.3.2　液壓馬達的工作原理　63

3.3.3　液壓馬達職能符號?　63

3.3.4　液壓馬達的性能參數　63

本章小結　64

思考與練習　65

第4章　液壓控制元件與液壓基本迴路　66

4.1　液壓閥與液壓基本迴路概述　66

4.1.1　液壓閥的類型　66

4.1.2　液壓閥的性能參數　67

4.1.3　液壓閥的基本要求　67

4.2　方向控制閥與方向控制迴路　68

4.2.1　單向閥　68

4.2.2　換向閥　69

4.2.3　方向控制迴路　76

4.3　壓力控制閥與壓力控制迴路　78

4.3.1　溢流閥　78

4.3.2　減壓閥　81

4.3.3　順序閥　83

4.3.4　壓力繼電器　83

4.3.5　壓力控制迴路　85

4.3.6　壓力控制閥常見故障及其排除方法　90

4.4　流量控制閥及速度控制迴路　91

4.4.1　節流閥　91

4.4.2　調速閥　92

4.4.3　速度控制迴路　93

4.5　其他液壓控制閥　98

4.5.1　插裝閥　98

4.5.2　疊加閥　99

4.5.3　電液伺服閥　100

4.5.4　電液比例控制閥　102

4.6　多缸工作控制迴路　105

4.6.1　同步迴路　105

4.6.2　順序動作迴路　106

4.6.3　多執行元件互不干擾迴路　107

4.7　液壓馬達的其他迴路　108

實驗與實訓　109

實驗四　液壓閥的拆裝實驗　109

實驗五　溢流閥靜、動態性能實驗　112

實驗六　節流調速性能實驗　115

實驗七　容積調速性能實驗　118

實驗八　液壓基本迴路及組裝實驗　124

本章小結　129

思考與練習　130

第5章　液壓輔助元件　134

5.1　油箱　134

5.2　冷卻器和加熱器　136

5.3　濾油器　137

5.4　密封裝置　139

5.5　蓄能器　140

5.6　油管及管接頭　141

本章小結　143

思考與練習　143

第6章　典型液壓系統分析　144

6.1　組合機床動力滑台液壓系統　144

6.1.1　YT4543型液壓動力滑台液壓系統　144

6.1.2　YT4543型動力滑台液壓系統的工作原理　145

6.1.3　YT4543型動力滑台液壓系統的特點　146

6.2　180t鈑金沖床液壓系統　147

6.2.1　概述　147

6.2.2　180t鈑金沖床液壓系統的工作原理　147

6.2.3　180t鈑金沖床液壓系統的特點　148

6.3　“穿地龍”機器人液壓控制系統　149

6.3.1　“穿地龍”機器人主機功能結構　149

6.3.2　“穿地龍”機器人液壓控制系統及其工作原理　150

6.3.3　“穿地龍”機器人液壓控制系統的特點　151

6.4　塑料注射成形機液壓系統　151

6.4.1　概述　151

6.4.2　SZ-250A型注塑機液壓系統工作原理　151

6.4.3　SZ-250A型注塑機液壓系統的特點　155

6.5　油罐封頭雙動拉深液壓機系統　155

6.5.1　主機功能結構　155

6.5.2　液壓系統及其工作原理　156

6.5.3　液壓系統的特點　158

6.6　液壓傳動系統常見故障及其排除　159

6.6.1　液壓系統的工作壓力失常，壓力上不去　159

6.6.2　欠速　160

6.6.3　液壓元件常見故障與排除　161

本章小結　164

思考與練習　165

第7章　氣壓傳動技術　168

7.1　氣壓傳動概述　168

7.1.1　氣壓傳動系統的工作原理及組成　168

7.1.2　氣壓傳動系統的特點　169

7.2　氣源裝置及輔助元件　169

7.2.1　氣源裝置　170

7.2.2　氣動輔助元件　172

7.3　氣動執行元件　177

7.3.1　氣缸　177

7.3.2　氣馬達　180

7.4　氣動控制元件　180

7.4.1　方向控制閥　181

7.4.2　流量控制閥　184

7.4.3　壓力控制閥　184

7.4.4　邏輯控制閥　187

7.5　真空元件　189

7.5.1　真空發生器　189

7.5.2　真空吸盤　190

7.5.3　真空減壓閥　191

7.5.4　真空開關　191

7.5.5　真空迴路　191

7.6　氣動基本迴路　192

7.6.1　方向控制迴路　193

7.6.2　速度控制迴路　194

7.6.3　壓力控制迴路　194

7.6.4　順序動作迴路　195

7.6.5　安全保護迴路　196

7.7　氣壓傳動系統實例　197

7.7.1　數控加工中心換刀系統　197

7.7.2　氣液動力滑台　199

7.7.3　公共汽車車門氣壓傳動系統　199

7.7.4　氣動機械手控制系統　200

實驗與實訓　201

實驗九　氣動元件認識和氣動迴路實驗　201

實驗十　雙缸全氣控行程順序動作迴路設計　203

本章小結　206

思考與練習　207

附錄　常用液壓圖形符號　209

參考文獻　216