金屬鎂迴轉窯
金屬鎂迴轉窯
一、金屬鎂迴轉窯工藝流程簡述:
(1)將原料(白雲石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)。
(2)經由迴轉窯燒結,煅燒成煅白。
(3)經冷卻機冷卻。
(4)再經過球磨機磨成粉。
(5)再經壓球機壓成球。
(6)經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。
二、金屬鎂迴轉窯設備配置
●年產5000噸金屬鎂迴轉窯設備配置
400×600鄂破機、250×1000細碎機、2.5×40迴轉窯、2×20米冷卻機、MQG1.83×7米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機
●年產10000噸金屬鎂迴轉窯設備配置
600×900鄂破機、250×1200細鄂式破碎機、3×60迴轉窯、2.2×20米冷卻機、MQG2.4×8米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐3米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機
三、金屬鎂迴轉窯工作原理
金屬鎂迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭採用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
規格型號(m) | 窯體尺寸 | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量 | 備註 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | (t) | |||||
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解 |