不鏽鋼球閥
不鏽鋼球閥
不鏽鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易於操作和維修,不鏽鋼球閥可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。不鏽鋼球閥分類:不鏽鋼氣動球閥,不鏽鋼電動球閥,不鏽鋼手動球閥。不鏽鋼球閥材質分為304,316,321不鏽鋼球閥。
球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。
不鏽鋼球閥
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是被廣泛採用的一種新型閥門。
1.流體阻力小,其阻力係數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便於遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用範圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。
PN1.6MPa主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5MPa主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
PN4.0MPa主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4MPa主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10MPa主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
一。球閥按結構形式可分
浮動球球閥:球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用於中低壓球閥。
固定球球閥:球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用於高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,出現了油封球閥,既在密封面間壓注特製的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
彈性球球閥:球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先鬆開楔形頭,球體隨之恢復原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
二。球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。
1、三通球閥在結構上採用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現了輕量化
2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發生故障時,球閥將處於控制系統要求的狀態。
三。球閥按其組成可分為一片式,二片式,三片式。
本說明書適用於法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
由電動(或氣動)執行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
溫度和壓力限制
l銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
l閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa))。
l電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除乾淨管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力並使閥門處於打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執行機構與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l若填料涵處有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母(13).
l注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l使閥處於半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
l關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然後將閥由管線上完全移除。
l依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,並拿掉閥蓋墊圈(16)。
l確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨後取出閥座。
l由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然後取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l按拆卸的相反順序進行組裝。
l用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l安裝執行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
l如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
型號表示方法:
像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付。用"F"表示。代表四氟或聚四氟材料
球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥採用浮動式結構,球芯為精密鑄件,外表鍍硬鉻處理,閥座採用增強聚四氟乙烯材料,流道口與管道口徑相同,流通能力極大,流阻極小,關閉時無泄漏,一般做開關閥使用,特別適用於高粘度、含纖維、顆粒狀介質;V型球閥採用固定式結構,球芯上開有V型切口,可實現比例調節,流量特性為近似等百分比。
從材質上,可以分為:碳鋼球閥,不鏽鋼304球閥,316球閥和銅球閥
用應用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥
高壓球閥:主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業
低壓球閥:主要應用在介質為水等非腐蝕性管路上!
不鏽鋼球閥在生產製造過程中,極容易與其它金屬鐵製品接觸。為了讓不鏽鋼閥門能一直不生鏽,那最簡單的方法就是按照下面流程做。
第一:毛坯成品以後,酸洗以後,必須要衝洗乾淨,如果有砂孔或者穿孔,應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然後再打磨,再進行固熔處理;
第二:成品,加工試壓完成以後。應該用加入防鏽粉的水進行沖洗。
第三:在運輸過程中盡量使用木箱包裝,不接觸金屬製品。
第四:安裝管道以後,定期對其進行維護和保養,例如閥桿出經常塗潤滑油。適當開啟和關閉閥門幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。
不鏽鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構,球閥的流阻係數都比較小。
特別是所謂全流量型,即不縮徑的球閥,由於其通道直徑等於管道內徑,局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力,即在所有閥門中,這種球閥的流阻最小。在火箭發射及其試驗系統中,要求輸送管道的阻力越小越好。
減少管路系統的阻力有兩個途徑:一是降低流體流速,為此需要增大管徑和閥門通徑,這對於管路系統的經濟性往往會產生不利的影響,特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的。
(1)減小閥門的局部阻力,因此,球閥自然就成了最佳選擇。
(2)球閥啟閉開關迅速、方便。
由於球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。可實現快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用於試驗台的自動化系統中。快速啟閉閥門時,操作無衝擊。
(3)球閥密封性能好。
絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料製造,金屬與非金屬材料組成的密封副,通常稱為軟密封。一般說來,軟密封的密封性容易保證,而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
(4)球閥使用壽命長。
由於聚四氟乙烯有良好的自潤滑性,與球體的摩擦磨損小,而且由於球體加工工藝的改進,使粗糙度降低,從而提高了球閥的使用壽命。