聚氨酯保溫材料

二、產品組成及特性

強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下，相互作用，經複雜的化學反應製得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產過程中，由於選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比，有效地提高了製品抗壓強度，而且製得的保冷管托製品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求，經有關權威部門檢測，各項指標達到或超過國外同類產品技術水平，其製品具有如下優點：密度高，可根據不同應用場合，密度在200~500千克/立方進行調節，壓縮強度大，可達4~20MPa，導熱係數0.052.具有低導熱係數，低透濕係數，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩定性，抗老化，耐酸鹼等化學藥品性能優良，不易燃燒，阻燃性滿足國家安全要求密度要求；-165度-180度管托密度在300-500之間。

1.保溫層厚度100mm

2.導熱係數；導熱係數0.024

3.氧化指數；28

4.閉孔率；99.5

5.吸水率；1

6.強度；10MPa

異氰酸酯（俗稱黑料）與組合聚醚（俗稱白料）的儲存必須是在密封的容器內，隔絕空氣、防止吸潮。

異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴晒，必須遠離熱源，放置陰涼乾燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水！如果整桶料不能一次用完，就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質進入桶內而影響質量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時，應分牌號堆放，並有明顯標誌。加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，必須當天配製當天使用，否則易造成變質影響發泡質量。

操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時，因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（註：離火自熄）要求時，可採用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20%，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻後方可進行發泡。

黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁，使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。

手工發泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡，脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

當皮膚接觸到組合聚醚時，應用肥皂和水進行沖洗。

操作異氰酸酯時，應特別注意，因為它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿濺到皮膚及眼睛上。

如果濺到皮膚及眼睛時，必須立即用衛生棉花先將其擦去，然後用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗，如果仍較嚴重，應立即診治。一旦發生大面積異氰酸酯灑地時，應用砂土、木屑進行覆蓋處理后，再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時，必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配製而成的溶液進行處理后，再用肥皂洗凈。

注意：務請用戶注意儲存方法、注意安全操作。

聚氨酯保溫材料是目前國際上性能最好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱係數低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產生熔滴等優異性能，在歐美國家廣泛用於建築物的屋頂、牆體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發達國家的建築保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%。

聚氨酯保溫材料作為一種性能優異的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之後的第五大塑料，全球總產量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業獲得了長足發展，在冰箱、集裝箱、皮革、製鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用；而此次在建築節能等領域的大力推廣，將為我國聚氨酯產業創造巨大的發展空間。

一、日常生活中的應用

傢具業應用

1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手

家用電器應用

1.電器絕緣漆；2.電線電纜護套；3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層；4.洗衣機電子器件防水灌封膠

建築業應用

1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑、10.塑膠地板

交通行業應用

1.飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀錶盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板；2.地毯襯裡，油漆；3.保溫絕緣部件、管路；4.密封墊圈；5.防滑鏈

製鞋、製革業應用

1.鞋內、外底；2.粘合劑；3.皮革整飾劑；4.人造革、合成革塗層

體育行業的應用

塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車

二、各種聚氨酯材料的具體應用

1、PU軟泡Flexible PU

墊材——如座椅、沙發、床墊等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域；

吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料；

織物複合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；玩具

2、PU硬泡Rigid PU

冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料；

工業設備保溫——如儲罐、管道等；

建築材料——在歐美髮達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大；

交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件（方向盤、儀錶盤）等；

仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔製品。

灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料

花卉行業——PU花盆、插花泥等

3、PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩衝性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能，其最典型的應用是用於製備汽車保險杠；

自結皮泡沫體（Integral Skin Foam）——用於製備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫製品通常採用反應注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，簡稱RIM）加工技術；

微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於製鞋工業。

4、聚氨酯彈性體（PU Elastomers）

澆注型聚氨酯彈性體（簡稱CPU）——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種；

熱塑型聚氨酯彈性體（簡稱TPU）——熱塑型聚氨酯彈性體約佔聚氨酯彈性體總量的25%左右；

混煉型聚氨酯彈性體（簡稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。

實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、后根、包頭；襯裡；齒輪等，不同應用領域，選擇的彈性體的硬度範圍不同。

在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等

在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等；

在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等；

在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維；

在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。