陳仲

全國勞動模範

陳仲,男,1955年9月出生,是上海針織九廠成衣二車間保全組長,高級技師,中共黨員,曾在2001年—2006連續二次獲上海市勞動模範,2008年獲全國“五一”勞動獎章。2010年獲“全國勞動模範”稱號。

個人簡介


陳仲對保全工作以“因地制宜,技術創新”為宗旨,堅持“雙增雙節,小改小革”為原則。
在技術上,他肯攀登,愛鑽研,對技術精益求精。他充分發揮自己的聰明才智和技術專長,對新品種試樣的傳統工藝大膽地進行改革創新,團結和帶領班組以小改小革,先後自己動手改制各類車種增設附件達到幾百種,為企業生產任務的完成和降本增效做出了較大貢獻。

個人經歷


08年,他改進了小導板,使擋車工的產量提高了5倍,他調整其電腦程序,把訂扣的原理實現在一台花色車上,為企業節約了三萬多元。
09年他的一次三線改四線的改革,使生產效率提高了一倍。在工作上,他愛崗敬業、作風踏實、急擋車工所急,想擋車工所想。
在生活上,他是一個簡樸克己的人,吃苦耐勞、勤儉節約是他的一貫作風。而在公益活動中,無論是各類募捐還是車間里同事有困難,他總是慷慨解囊,施以援手。
保全工作上,陳仲肯攀登,愛鑽研,即使在保全工實力較強的成二車間,他的保全水平仍是個中翹楚。
07年度,由於各種新型面料的不斷投入生產,面料捲曲的問題在縫製過程中帶來很大難度。幾年前,保全小組研製出了防止正卷的夾邊,但現在又出現了反卷面料,他在防正卷的基礎上又試製出了翻卷夾邊,使產品質量有了進一步保證。
08年度,成二車間所生產的產品都是一些比較高端的產品,它的面料特殊性,線跡的彈性要求,縫製過程中的質量標準都不亞於一些國際知名品牌的要求,要保證這些產品都能按時交貨,必須先做好設備上的準備工作,用以前的傳統做法,很難做好新產品。在新的挑戰,新的考驗面前,陳仲同志並沒有退縮,他帶領小組全體同志群策群力大家動腦筋,想辦法用集體的智慧來應對各種以前所沒有碰到的困難和問題。他仔細地觀察,認真地思考。他認為不能就事論事地解決一些跳針斷線之類的常見毛病,每拿到一款新品種,首先要了解它的製作工藝,聯繫到自己車間現有的設備,用什麼方法,什麼途徑可以使有些工序做得更快、更好,效率更高。像做的羊毛衫,本來是要用平車的工序,他提出改用帶刀花邊車來做,結果做起來比平車快質量又好,擋車工也省力,樣衣做好后得到外銷員的認可,在另一道工序上要求平車的止口正反面都要對齊,靠擋車工用手摸著慢慢地做,流水線在這裡卡住了,他仔細觀察了幾次,改進了原來的小導板,換了牙齒針板,擋車工的產量,馬上提高了5倍。
08年度,成二車間當時訂鈕機是一根線自己穿套的訂機線跡,但當時的一個外銷產品明確規定,要求有底麵線的訂機線跡,防止紐扣脫落且交貨期很緊,在這種情況下,他帶領小組其它同志群策群力,想到利用一台電腦花色車(長方車)有底麵線裝置,自己動手,做夾具裝置,調整其電腦程序,把訂扣的原理實現在這一台花色車上,為企業節約資金三萬多元,順利按時地完成這批外銷任務。
09年度,車間要做一款四線包縫上腰的品種,但車間只有三線上腰,要想通過其它方法完成,則耗工、耗料,要把三線車改成四線車,跑遍全上海都沒有這種機器的四線針板和針夾頭,他通過仔細觀察測量,其針夾頭可以用其它的牌子機器替代,針板可以自己做,經過的努力用銼刀和鑿子,硬是把四線針板啃出來了,完成了三線改四線,不但使生產效率提高一倍,而且做出來的成衣產品質量完全達標。陳仲的刻苦鑽研使得年年有創新,時時有改革,車間遇到的每一次的保全技術困難,我們都相信他和他帶領的保全小組都能一一克服,提高產能。