張東

張東，齊齊哈爾建華機械有限公司機加二廠工段長。1983年，張東被分配到該公司機加車間當了一名車工，從那時起，他立志要成為一名優秀的技術工人。工作中，他虛心向工友們學習，主動向師傅們請教。勤奮好學的他，很快就能獨立操作並成為生產骨幹。1995年，為適應計劃經濟向市場經濟的轉變，單位開始承攬民品加工項目。張東馬上意識到，僅憑一個普通操作工所掌握的單一的加工技能和知識是不夠用的，必須學習新的知識，掌握新的技術才能適應新時期對產業工人的要求。他利用業餘時間自學了《機械製造》、《車工工藝學與設備》、《數控車床加工基礎》、《數控設備的維護與使用》等多種書籍，主動向工廠的技術人員請教，使自己的理論水平和操作能力有了很大的提高。

在多年的生產實踐中，他積累了豐富的工作經驗，在生產中不斷進行革新創造。在某產品生產中，工廠承擔了4萬5千餘件的生產。該產品生產工藝複雜，產品數量多，生產周期短，加工起來費時、費力而且易產生廢品，如按照常規生產模式組織生產，根本不能按時完成。他看在眼裡，急在心上，反覆琢磨，尋找解決問題的辦法。一天，望著轉動的車床，他突然想到：是否可以用鉗工的方法來解決這個問題。想到這，他立即放下手中的活，找來工具和材料，自己動手，製作卡具進行試驗。在取得效果后，他向單位提出了自己的想法，公司領導經過論證，採納了他的建議。該辦法的使用，使加工者的勞動效率提高了3倍，而且還節省了8台銑床設備。使需要100天時間完成的任務，僅用45天就完成了，產品交驗合格率達100%，為公司節約資金14.24萬元。此項革新成果被評為公司年度質量管理成果一等獎。多年的學習實踐，使他在工作中取得了豐碩成果。2003年，他的《某產品機加良品率》獲公司QC成果三等獎，節約資金3萬餘元；2004年，《某產品機加良品率》獲集團公司 QC成果一等獎，節約資金達5萬餘元；2006年，《某產品零件機加工藝的研究》QC成果獲省一等獎，節約資金4萬餘元；2007年，《提高某產品機加良品率》QC成果，獲集團公司二等獎，節約資金2萬餘元；2008年，《某產品機加工藝改進》課題，節約資金9千餘元。2009年，他積極參與到《某型零件機加工藝的研究》及《某產品機加工藝改進》中，他積極配合技術人員選擇最佳的工藝方案和最少裝夾次數，提高產品良品率、降低勞動強度，完全滿足產品質量要求，此兩項QC成果節約資金22萬元。

公司授予他勞動模範、優秀標兵、優秀共產黨員稱號，他還獲得市勞動模範，市學習之星、省勞動模範、中央企業知識型員工、全國"五一"勞動獎章等多項個人榮譽。2010年獲“全國勞動模範”稱號，