彭庄煤礦

基本介紹

巨野煤田總面積約960平方公里，探明總地質儲量為55.7億噸，煤藏以國家緊缺的焦煤、肥煤為主，具有高熱值、特低灰、特低硫等特點，平均厚度6.6米。煤田規劃有7對礦井，建成后可年產煤1800萬噸，平均服務年限達60多年，將有效解決山東省乃至華東地區能源供應緊張問題，尤其對促進菏澤的經濟發展，縮小東西差距，意義深遠。

彭庄煤礦由魯能建設集團投資建設，礦區面積67平方公里，地質儲量1.47億噸，設計年生產能力60萬噸。

以安全文化為引領，持續提高政治站位和思想認識

該礦堅持以理念滲透為出發點，以文化熏陶為支撐點，通過注入“願景、站位、親情、警示”4大理念，建塑“安全、貫徹、孝愛、對照”4種文化，致力於將正向的安全價值觀根植到員工心中。提鍊形成“珍惜生命，由我踐行；科技興安，幸福之源”的安全生產理念，創新“八個一”落實制度，清單式貫徹文件280餘個。他們還開展“三違”悔過書、“安全為了誰”“現身說法”“共度母親節”等20餘項活動，同時，利用“周二安全活動日”剖析事故案例80餘起。積極引導員工從事關個人自由、家庭幸福、企業長遠的角度，重新認識安全、定位安全。

以制度標準為準繩，全力規範創建機制和流程管理

該礦著重從源頭抓流程規範，全面推行“四個一”工作法，促進規程安全、設計安全、過程安全、結果安全。成立以分管礦領導為組長的5個業務保安小組，每天執行“日排查、零彙報”，每月集中審查規程措施，查出問題進行“三級閉環管控”，提升各專業的指導服務能力。對井下所有設備、設施實施編號管理，所有材料工器具實施定置管理，引導員工形成“干工作先要標準”的慣性思維。井下現場推行線性管理，機電硐室集約布置設備，集中開展“周創建、周驗收”活動，累計完成創建計劃1300餘條，實現了“一周一提高”。

以素能提升為前提，不斷豐富培訓方式和對標模式

該礦將“樸素、實用、人文、低投入”作為標準化創建的4個核心，積極開展內部對標學習、外部對標突破。先後赴濟二煤礦、上海廟礦業、柴里煤礦等單位開展對標學習，制定對標提升清單60餘項，切實將先進礦井好的經驗做法融為己用。他們還建立文件執行落實效果評價機制，礦發文件嚴格審查“五可”標準契合度，上級文件實時追蹤落實效果。同時，創新文件傳達學習“一人一檔”，打通了標準學習的“最後一公里”；創新“三堂兩考一警示”“四層級話安全”“安全諮詢日”“素能提升考試”等活動，制定現場視頻抽考制度，累計參培1700餘人次，參考2.2萬餘人次，抽查2.5萬餘人次，兌現獎勵27.3萬元。

以現場管控為焦點，逐步消除管理盲點和事故隱患

該礦立足“控大風險、除大隱患、查大系統、防大事故”的主線，狠抓安全工作的重點、難點、薄弱點。把“雙防”平台作為安全風險分級管控和隱患治理閉合銷號的重要載體，利用專題培訓、外出學習、上機考試等形式深化平台應用，累計參培1215人次。針對辨識出的重大風險，實行“四級管控”模式，確保風險處於可防、可控狀態。圍繞新版《煤礦重大事故隱患判定標準》《安全生產法》積極開展宣貫培訓，組織專題培訓11場次，受眾2000餘人次。同時，下發《新安全生產法考試規定》，每天推送10道題，管理人員累計參考1452人次，單日考試不合格人員“記賬式”罰款，推動“學標準、講標準、用標準”成為常態。

以技術管理為先導，重新明確服務定位和指導職能

該礦始終把技術進步和自主創新放在首要位置，促進技術管理服務生產、指導生產、助力生產。通過提前判斷工作面前方地質構造情況，編製地質預報預警、優化過斷層方案，推動斷層“先治後過”落實落地。本著最大限度避開斷層影響和提高單產的原則，將兩個工作面優化整合為一個工作面，實施后掘進進尺比原設計減少1700米，減少投入1300多萬元，並將切眼處工作面布置為梯形，多回收價值900餘萬元的煤炭資源。利用舊鋼絲繩及原有DSJ800型皮帶機頭、機尾，引進新型皮帶架，累計改造安裝弔掛式皮帶14部，改造後集適用性廣、安拆簡單、維護量低、高度靈活可調、減少巷道佔用、降低跑偏率等優點於一體。

以裝備升級為保障，全面踐行少人則安和無人則安

該礦堅持“能用設備不用人”的理念，務實高效推動硬體升級。將工作面的刮板輸送機升級改造為變頻一體機驅動方式，有效解決設備啟動前期因轉速和扭矩瞬間增大，給刮板輸送機結構和鏈條造成巨大衝擊的影響，大幅提升刮板輸送機的穩定性。他們採用KTC101主機控制，實現一套裝置集中有序控制開啟多台皮帶機的功能，切實增強了皮帶機運行的穩定性，大幅降低工作量，年節約人工投入110餘萬元。同時，推廣應用氣動單軌吊挪移單元支架，充分發揮其機動靈活的特性，降低員工勞動強度、提高工效，挪移操作由4人減至2人。

以考核獎懲為動力，健全完善創建責任和驗收標準

該礦堅持“經得起看、經得起查、經得起問、經得起量”的原則，重新修訂標準化驗收辦法，力求做到“三動三不”檢查驗收。在標準化評分表的基礎上，拓展拓寬驗收標準，細化出6個專業282項標準的現場驗收表，把驗收結果以數據的形式體現在驗收表上，通過“量化數據”提升驗收結果的合理性。在現場推廣工程質量終身制，並將工程質量與“千分制”結合，將標準化施工質量按工程量的30%計入工分考核。通過標準化與日工資掛鉤，徹底解決標準化建設初期的“上熱下涼”現象。