除塵裝置

除塵裝置

除塵裝置俗稱除塵器,是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為生物納膜抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應用於化工、石油、冶金、建築、礦山、機械、輕紡等工業。

生物納膜抑塵裝置


生物納膜抑塵技術是在粉塵產生的源頭加入生物納膜,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,具有原子能級的特殊結構,且活性極高,遇見其他分子時能很快結合,可有效聚合包括吸入性粉塵在內的工業及建築粉塵,使粉塵聚合顆粒具有穩定化的表面與界面效應,從而實現粉塵的快速沉降,抑制整個生產線的粉塵產生。

雲霧抑塵裝置


雲霧抑塵技術、噴霧除塵是最有效的除塵方式之一。噴霧除塵裝置會產生水霧,水霧與空氣中的粉塵顆粒結合,形成粉塵和水霧的團聚物,受重力作用而沉降下來。體積太大的水霧顆粒排擠了含塵的空氣,受擾流影響,不易與粉塵顆粒產生碰撞,和粉塵微細顆粒凝聚的可能性微乎其微;而太小的水霧顆粒容易蒸發,也無法捕捉粉塵。體積相同或相近的水霧顆粒和粉塵顆粒碰撞的概率高,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的。雲霧抑塵技術配套設備能夠連續或間斷地自動噴灑雲狀離子云霧,有效噴射距離遠,抗風能力強,形成一道捕捉、團聚粉塵的高效能雲霧防塵牆,霧滴微細,耗水量很低,不影響後續工藝和成品的外觀、質量,也延長了生產設備的使用壽命。

濕式收塵裝置


濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵,可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵,包括微米級的細微顆粒物。採用獨特的葉輪設計能夠產生更高的壓降和空氣流速,從而提供更高的除塵效率。排風扇的設計也經過了充分估算,確保滿足系統升級和提供更高壓降的需求。濕式收塵技術的配套設備能提供人工清除、自動清淤、連續排污3種淤泥輸出方式,獨特設計的擋板可以去除殘留在空氣中的水滴,而且通過改變擋板高度,可以靈活調整除塵效率。在使用過程中,能夠根據粉塵顆粒尺寸來確定所需最小壓降及適合的功率,實現高效除塵和低成本的最優化組合。

布袋除塵器


布袋除塵器
布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的,主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈衝噴吹型袋式除塵器三種,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的範圍大。用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷 積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,並在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰鬥口的卸灰裝置集中排出。

工作原理

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋錶面后又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象,使濾袋清灰徹底,並由可編程序控制儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控制。

特點

採用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。由於採用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。採用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

應用

袋式除塵器採用分室離線脈衝清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈衝清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,佔地面積少,運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶鍊廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用
領域以高溫、較大煙氣量為特色。

靜電除塵器


目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機衝天爐等等。

旋風除塵器


旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力,旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。用 途:適用於各種工業鍋爐,機械加工,冶金建材,鑄造,礦山,水泥,採掘的粉塵粗、中級凈化。

濕式除塵器


濕式除塵器的類型,從不同角度有不同的分類:按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;按能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用 途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

脫硫除塵器


脫硫除塵器主要是煙氣通過不鏽鋼散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。用 途:適用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

旋風除塵裝置


旋風除塵裝置是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種乾式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵裝置時,氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大於氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵裝置中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉方向從旋風除塵裝置中部,由下而上繼續做螺旋形流動。最後凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對於捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。