保護壓板

按照壓板接入保護裝置二次迴路位置的不同，可分為保護功能壓板和出口壓板兩大類。保護功能壓板實現了保 護裝置某些功能(如主保護、距離保護、零序保護等的投、退)。該壓板一般為弱電壓板, 接直流24 V。也有強電功能壓板, 如BP22B 投充電保護、過流保護等, 接直流220 V 或110 V。但進入裝置之前必經光電耦合或隔離繼電器隔離, 轉化為弱電開入, 其抗干擾能力更好。出口壓板決定了保護動作的結果, 根據保護動作出口作用的對象不同, 可分為跳閘出口壓板和啟動壓板。跳閘出口壓板直接作用於本開關或聯跳其他開關, 一般為強電壓板。啟動壓板作為其他保護開入之用, 如失靈啟動壓板、閉鎖備自投壓板等，根據接入迴路不同, 有強電也有弱電。

當開關在合閘位置時, 投入保護壓板前需用高內阻電壓表測量兩端電位, 特別是跳閘出口壓板及與其他運行設備相關的壓板, 當出口壓板兩端都有電位, 且壓板下端為正電位、上端為負電位, 此時若將壓板投入, 將造成開關跳閘。應檢查保護裝置上動作跳閘燈是否點亮, 且不能復歸, 否則有可能保護跳閘出口接點已粘死。如出口壓板兩端均無電位, 則應檢查相關開關是否已跳開或控制電源消失。只有出口壓板兩端無異極性電壓后, 方可投入壓板。除了與二次迴路直接連接的保護硬壓板之外，某些廠家還設置了保護軟壓板, 便於監控後台機、調度後台機遠方投、退保護。軟壓板與硬壓板組成“與”的關係來決定保護功能的投、退, 只有兩種壓板都投入且控制值整定為投入時, 保護功能才起作用, 任一項退出, 保護功能將退出。保護軟壓板一般設置在投入狀態, 運行人員只能操作硬壓板。正常運行方式下所有保護功能壓板按定值整定要求投、退, 所有出口壓板均投入。當一套保護裝置的主保護和後備保護共用跳閘出口時, 退出這套保護裝置中的某些保護時只能退其功能壓板, 而不能退出口壓板, 否則該套保護裝置中的其他保護將失去作用。

“電力生產，安全第一”，繼電保護系統的安全運行，是電力系統最重要的安全保障，而繼電保護系統中相關設備的安全運行尤其重要。因為繼電保護裝置等設備的特殊性，在跳閘迴路上，必須設計的“壓板”，是確保繼電保護系統安全運行的重要保障手段。該壓板是一個肉眼可視的斷開點，便於運行人員判斷繼電保護裝置的跳閘電路，是否可連通開關（斷路器）的跳閘線圈，為檢修、運行提供了極大的方便，但也使變電站的保護系統中，增加了一個不能完全閉環的斷開點。因繼電保護跳閘壓板的特殊性，正常狀態下（無跳閘命令）時，兩側不能同時帶電。而壓板的投退由人工操作，完全靠運行人員的責任心、實際技術水平來把關。故在實際運行中，因壓板投退不當，造成保護系統不能正確行為的現象時有發生。智能壓板系統，解決了這一問題 智能壓板的基本原理是：使用非電量原理，實現對壓板位置的監視。當壓板投入或退出時，可以實現遠方監視，並在遠方和就地壓板上同時顯示壓板的實時狀態。配套上位機的智能壓板專家系統軟體后，構成了完整的智能壓板系統。該系統可生成壓板運行資料庫，實現壓板位置遠方實時查詢、歷史數據查詢、報表生成、自動壓板狀態核對、告警等資料庫高級應用功能，可以實現壓板投退預演功能，在PC機上實現投入邏輯的預演，並下傳至壓板，在壓板上予以提示（預演成功后需要投退的壓板，相應壓板的LED閃爍），避免人為因素造成的壓板誤投退，從而消除了因壓板誤投退造成的安全事故隱患，達到了事故前的科學預防，極大提高了電網運行安全性。智能壓板採用12V高壓網路方式與中繼器相連，中繼器通過RS485網路與上位機相連；上位機的每條RS485匯流排可連接255個中繼器，每個中繼器可以連接127個智能壓板，故能夠滿足各電壓等級變電站的需求。