膠印油墨

膠印油墨按照不同方式分類。

一、按照承印物分類

按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。

按承印物的形態可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。

二、按照印刷機械分類

按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇。

1．捲筒紙膠印機用油墨

捲筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉油墨，這種油墨基天職為以下兩種類型：

a．滲透滲出乾燥型：因為在使用新聞紙、膠印紙捲筒紙膠印機印刷速度較高，油墨的乾燥速度快，所以常用的油墨多為滲透滲出乾燥型。

b．熱固型油墨：在現代貿易捲筒紙膠印機中，印刷裝置的後半部增加烘乾裝置，為適應這種出產前提採用熱固型油墨，這種油墨在乾燥裝置中加熱，油墨中的溶劑揮發使墨膜得以迅速乾燥，熱固型油墨中的幹性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多，其它成分與單張紙膠印機油墨略同，則用熱固型油墨所採用的紙張比滲透滲出乾燥型油墨使用的紙張質量要好。

2．單張紙膠印機油墨

1)、膠印亮光

膠印亮光油墨是由合成樹脂，乾性植物油高沸點烷烴油。優質顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在塗料紙上印刷畫冊，圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結料乾燥后結膜而產生的，油墨的光澤、墨膜流平性好，附著在承印物表面應能形成一個平面，對入射光做定向反射，即具有鏡面效果，這就要求連結料最大限度地停留在承印物表面。

2）、膠印樹脂油墨

膠印樹脂油墨採用合成樹脂、乾性植物油、礦物油、優質顏料與填充料、經由調配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高，通常是高沸點烷烴，它在油墨中起減黏作用。當油墨轉印到紙張上之後，這一部門溶劑很快在毛細管的作用下滲透紙張纖維中，加快了油墨乾燥的速度，減少印品蹭臟故障。

3）、UV膠印油墨

在膠印中採用UV油墨進行印刷，通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量，使液體的化學物質通過快速交聯固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種，它首先要能以膠印的方式來印刷，所以UV膠印油墨也應具有普通膠印油墨所具有的一些特點來知足印刷適性的要求。

4）、膠印合成紙油墨

在沒有UV膠印機的情況下，使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不輕易乾燥的特種紙，就需要使用膠印合成紙油墨，這種油墨合用於印刷各種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙、特種紙)等非吸收性的印刷基材，其油墨在印刷品上具有乾燥性快，附著性好的特點。因為這種油墨的乾燥速度非常快，所以在印刷過程停時，應及時清理膠輥上的油墨，防止油墨結皮乾燥。

三、按照乾燥方式分類

按照乾燥方法的不同，可以分為滲透型、氧化結膜型、揮髮型三種。下面就來詳細了解揮發乾燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化乾燥型油墨。

1、揮發性乾燥油墨：是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發乾燥的過程是可逆的，即乾燥墨膜可使用溶劑再溶解。

油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然後通過液膜揮發。在這種乾燥過程中，一般內部乾燥較慢，有時需吹風加速乾燥的進行。

揮髮型油墨，易使用，乾燥一般較快，因此被廣泛應用。

2、紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。

UV墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用於食物包裝印刷，印刷適性好，適合紙張卡紙、塑料製品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。

3、氧化乾燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。

隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。

國產膠印油墨與國外同類油墨產品相比，仍然存在很多不足之處，不能完全滿足當今包裝和出版印刷市場的需求。

膠印油墨製造工藝。油墨生產工藝自動化程度低，油墨檢測方法自動化程度較低，人為因素影響較多印刷工業出版社，而且原材料的穩定性較差，造成油墨產品在質量一致性和穩定性等方面仍有差距。

膠印油墨顏色標準化。國際上，膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨目前沒有自己的顏色標準。

廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進行印刷，提高印刷品質量的同時還可提高生產效率，而國內廣色域膠印油墨領域有待開發。

適應高速套印的四色油墨。國產四色套印油墨在高濃度、高透明度、鮮艷度以及優良套印性方面仍需進一步提高。

環保型膠印油墨。目前我國印刷工業中絕大部分的印刷廠家都面臨著很大的環保壓力，由於印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑（與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少），有機溶劑的揮發和排放會造成環境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環境都會造成極大的危害。因此從環保和健康角度出發，越來越多的用戶在選購油墨時將低毒、環保、無污染作為一個重要條件。在我國，環保型膠印油墨的研發仍受到眾多因素的制約，但對於中國油墨工業來說，最終實現並推廣綠色油墨是研製目標和最終追求。

無水膠印油墨。無水膠印不使用潤版液，可以說為環境保護做出了極大貢獻，預計近兩年無水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發展空間。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中受環境溫度影響較大，容易起臟，而且還需要專門的無水膠印設備。另外，由於無水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內的應用和推廣受到一定的限制，發展較緩慢。

膠印的油墨是樹指亮光快乾型油墨，是由色料和連接料、適性調整劑、乾燥性 調整劑、提高印刷效果調整劑組成。

1 ．給油墨以顏色，並根據用量的多少決定油墨的濃度。

2．給油墨 以一定的稠厚等物理性能。3．最大限度地使油墨具有較強的耐久性。4．在一 定程度上影響油墨乾燥性，以氧化結膜型乾燥最為顯著。

1．給油墨以一定的粘度、粘性、流動性和觸變性。2．決定油墨的乾燥類型及乾燥速度。3．決定油墨光澤度、牢固性等。

我們從事印刷工作的都知道不同的印刷方式要選用不同的油墨，在印刷 工作過程中鉛印需要鉛印油墨；膠印需要膠印油墨；塑料印刷則需要塑印油墨等 等。因這它們的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一樣，油墨附著的承印物不同，所以需要各類不同適性的油墨。例如：膠印和凹印所使用的油墨，由於它們是兩種完全不同的印刷方式，油墨所需要的粘度和屈服值也都不一樣。然而，各種油 墨的區別在哪裡呢？是在油墨的連結料上。所以說不同的印刷方式對油墨的流動性能、乾燥性能形式都不同。如鉛印需要滲透乾燥，膠印油墨需要氧化結膜乾燥，塑印則需要揮發乾燥和氧化結膜乾燥，因為塑印無法滲透乾燥，塑料根本就不吸收一點油墨，這三種油墨的色料是一致的，區別就在油墨中的連結料上。