均質機

均質機裝置採用不鏽鋼系統，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，具有均質柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點，滿足快速、結果準確、重複性好的要求。

均質機是用於對粘度低於0.2Pa.s,溫度低於100℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備。主要應用於食品或化工行業，如：乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。

食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強衝擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶製品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件製造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往複的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往複以上工作過程，最終獲得產品。

運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用於工業生產的乳化、均質和分散。

能使料液在擠研。強衝擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品。乳品。飲料等工業的重要設備。

對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進行均質，能使乳品液中的脂肪球顯著細化，使其製品食用后易於消化吸收，提高使用價值。

用於冰淇淋等製品的生產中，能提高料液的細潔度和疏鬆度，使其內在質地明顯提高。

用於乳劑。膠劑。果汁。漿液等生產中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

應用於生物醫藥；食品工業；日化護理品；塗料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。

均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，衝擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉澱，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。

豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。

均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之後。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但採用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之後，上述情況則剛好相反。

均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處於殺菌的第一熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位於殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位於滅菌之後。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制乾酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。

均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般採用二段式，即第一段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

均質機在柑橘汁的應用：柑橘汁經離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。

均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：採用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉澱，並使組織均勻黏稠，口感細膩。

1.最小試用量：越小越好，可以節約物料。目前某些藥品的原料達到幾千元/克，用戶當然是希望用最少物料就能完成一次均質實驗。而且實驗是一個多次反覆的過程，最少試樣量越大，浪費的物料就越多。

2.均質壓力：並不是壓力越高越好。對於一般的物料，首先：從某種意義上來講，壓力越高，物料的的粒徑就可以處理到越小；其次，壓力越高，可以處理的物料種類就更多，例如，某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質到100nm以下，而一些藥品、食品，尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液，那麼則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米級。但是不排除一些物料在高壓力下產生凝聚。

3.處理效果：用戶當然是希望做出來的物料，一是能夠達到納米級的程度，二是納米級的同時，分佈很均勻，而不是有的顆粒已經是幾十個納米，而有的還是微米級的。

為了解決這個問題，建議用戶在購買均質機時，讓廠家給配上納米級的過濾擠出器裝置，最好是在線擠出器，離線擠出的很麻煩。

4.清洗和滅菌：進口的高壓均質機，在清洗和滅菌時很方便，建議最好考慮可以在線清洗和滅菌的。

5.不防再從一台設備的噪音、安全、在中國的用戶有多少等方面來考慮。從用戶名單中，可以判斷出一種設備是否暢銷，知名用戶越多，說明這台設備的質量就越好。

6.均質機的生產廠家一般都會說自己的設備很好的，建議讓他們一是提供用戶名單，二是讓他們提供相關的成果、論文等。

通過上述幾個方面的考察，可以對高壓均質機設備的多方面進行比較，從而可以決定自己最需要哪一款設備.

1、採用柱塞水平運動結構，與柱塞垂直（上下）運動的實驗機相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命。

2、物料泄漏后不會進入油箱，不會污染外部工作環境。

3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤，再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑脂的麻煩工作。

4、立方體型的整體造型，不鏽鋼外罩，美觀並且操作方便。

5、工作時只需1升料就能夠做實驗。

1、可以實行遠程控制：該均質機附有一個電氣控制櫃、用於接收前道工序的信號並控制均質機運行，以及均質機壓力的升降。

2、有冷卻水保護裝置、當冷卻水管斷水時、設備會馬上停下來，起到保護作用。

3、預先設置好一、二級均質所需的壓力，啟動設備后自動升高到設備好的壓力。

4、電控櫃上有緊急停止按鈕、用在發生緊急狀況時、人工緊急停機。

5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設備的只用率。

外觀：

1、採用全封閉不鏽鋼造型、安全、衛生、美觀。

2、外罩採用模塊造型，能夠實現快速裝拆、利於維護和保養。

傳動部分：

1、傳動部分的潤滑採用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式，安全可靠性能大幅提。

2、曲軸採用合金鋼鍛件製造，具有超級的強度和壽命。

3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。

4、配備有單獨的強製冷卻系統，保證系統油溫的運行要求，能夠滿足設備長期穩定的運轉。

液力端部分：

1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。

2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝拆方。

3、閥座採用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。

4、採用衛生級壓力隔膜表顯示壓力，可靠的性能來自世界品牌的壓力表製造商。

1、額定壓力

額定壓力範圍 0-150Mpa (0-20000psi)

2、額定流量

3、額定頻率

額定柱塞頻率 >30次/分鐘，無增壓器，多見於大多數歐州產，加拿大和國產的均質機系列

4、降溫系統

5、控制系統

6、重量和外形尺寸