瓦楞紙
瓦楞紙
瓦楞紙是由挂面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物,一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類型。
徠瓦楞紙的發明和應用有一百多年歷史史,具有成本低、質量輕、加工易、強度大、印刷適應性樣優良、儲存搬運方便等優點,80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生,瓦楞紙可用作食品或者數碼產品的包裝,相對環保,使用較為廣泛。
A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運輸外包裝箱,啤酒箱一般用B楞製成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當重量內容物的單件包裝箱,F型瓦楞和G型瓦楞統稱為微型瓦楞,是一種極薄的瓦楞,用作漢堡包、奶油餡糕點等食品的一次性包裝容器,或者用作數碼相機、攜帶型組合音響等微電產品以及冷藏商品的包裝。
示意圖
瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求,瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板(如圖一、圖二、圖三)。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或製作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或衝撞,三層和五層瓦楞紙板在製作瓦楞紙箱中是常用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行簡單而精美的包裝,在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印製靚麗多彩的圖形和畫面,不但保護了內在的商品,而且宣傳和美化了內在的商品。許多 三層或五層瓦楞紙板製作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售櫃檯,成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、傢具、摩托車、大型家電等製作包裝箱。在特定的商品中,可以用這種瓦楞紙板組合製成內、外套箱,便於製作,便於商品的盛裝、倉儲和運輸。隨著環保的需要和國家相關政策的要求,這類瓦楞紙板製作的商品包裝,有逐漸取代木箱包裝的趨勢。
瓦楞紙箱是由瓦楞紙板製作而成,是使用最廣泛的紙容器包裝,廣泛用於運輸包裝。瓦楞紙箱之所以應用廣泛,是因為它具有許多獨特的優點:①緩衝性能好。②輕便、牢固。③外形尺寸小。④原料充足,成本低。⑤便於自動化生產。⑥包裝作業成本低。⑦能包裝多種物品。⑧金屬用量少。⑨印刷性能好。⑩可回收復用。
三層瓦楞紙
楞型 | 楞高mm | /30cm | 平面壓力強度 | 垂直壓力強度 | 平行壓力強度 | 緩衝性 | 特性 |
A 楞 | 4.5~5.0 | 32~36 | 可 | 優 | 可 | 優 | 抗壓強度最高,但易受到損壞,富彈性和緩衝性,用於外紙箱、格板 |
B 楞 | 2.5~3.0 | 46~50 | 優 | 可 | 優 | 可 | 強度較差,但穩定性好,表面平整,承受平面壓力高,適合印刷,用於紙箱、盒子、格板、內襯 |
C 楞 | 3.5~4.0 | 36~40 | 佳 | 佳 | 佳 | 佳 | 強度在A與B之間,價格較經濟,中國大陸比較普遍 |
E 楞 | 1.1~1.4 | 92~100 | 薄而密,質輕且具良好緩衝性,價格便宜,印刷效果良好,僅適合精美內包裝,不適合作為外包裝和緩衝材質。 |
就瓦楞紙印刷而言,沒有特別的印刷方式,凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。
(柔印)
啤酒箱在凸印工藝中,襯紙在瓦楞形狀加工前,首先要送入柔印輪轉機印刷,然後將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來,成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷,均使用樹脂材料製成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何,均能準確高速地進行印刷,是一種非常有效的印刷手段。此外,柔印油墨的不透明性好,可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。
在以往使用的樹脂凸版的製版工藝中,使用有機溶劑的清洗工序必不可少,後來從製版工序即開始採用一些考慮環境協調性的版材,如僅通過水洗即可使用的版材;通過熱顯影即可使用的版材;使用液體感光材料進行UV固化(未感光的液體回收再利用)的版材等,均為加入了環境協調性的印刷方式。不過,在日本,柔印的高網線數工藝未取得太大進展,商店見到的柔印產品多為80網線產品。在歐美尤其在歐洲,瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流,100~140網線的柔印產品均能見到。柔印高網線數化的理由,在歐洲可以說是大力採用環境協調工藝使然,而日本對印刷的再現精度要求高,精美的印刷通過膠印、凹印來實現,是所謂的無顆粒感的寫真再現(175Lpi)的意識強烈地起作用的結果。
雖然同為凹印方式中的“照相凹版”grarure,但紙凹印機與軟包裝凹印機不同,需要通過施加大的印刷壓力來實現油墨的轉移,因此,印版滾筒和壓印滾筒又大又重,是一種針對大批量產品的印刷手段。由於凹印是一種不同於柔印的印刷方式,其印刷紙張必須具有很好的平滑度。油墨塗布量大的凹印表現力厚實,與膠印和柔印相比,是一種在深度印刷上評價頗高的印刷方式。為了與限制VOC排放的環境對策相對應,今後可能要考慮與水性凹印相對應。
所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印,過去的工藝一般是,首先在卡紙等上進行膠印,然後再與單面瓦楞紙貼合。2000年,由於G型瓦楞的廣泛採用,很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機徠印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然後與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序,因此從理論上講在交期和成本上具有優勢,但更大優勢在於G型瓦楞可直接進行膠印,能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少;運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品採用航空運輸的場合較多,假設要運至紐約,包裝減輕10g,則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝,強度又高,厚度又薄,體積又不大,而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝,今後將更加引人注目。
瓦楞紙在生產過程中被壓製成瓦楞形狀,製成瓦楞紙板以後它將提供紙板彈性、平壓強度,並且影響垂直壓縮強度等性能。瓦楞紙,紙面平整,厚薄要一致,不能有皺摺、裂口和窟窿等紙病,否則增加生產過程的斷頭故障,影響產品質量。