組合式乾燥機

壓縮空氣乾燥機常用的主要有冷凍式壓縮空氣乾燥機和吸附式乾燥機兩種類型，其中冷干機具有無氣量損耗，能耗低的優點，但卻有露點溫度的局限性，而吸干機雖有露點低的優點，但卻有再生氣量損耗大，能耗高的缺點。

低露點組合式壓縮空氣乾燥機，就是綜合了冷干機與吸干機的各自優點，通過合理的管道連接和容量搭配，最大限度地發揮二者的優點，從而達到最佳經濟運行點和高品質的低露點成品氣。

有壓縮機來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已乾燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換，降低溫度，然後進入蒸發器被進一步降溫至2℃左右，在此壓力露點下大部分氣態水分已成液體水被排出，此後濕量很低的壓縮空氣進入吸附筒內被進一步乾燥除濕，得到更低露點的成品氣，最後低溫的乾燥壓縮空氣進入換熱器，冷卻了高溫高濕空氣，同時本身溫度也升高，防止了輸送管路的外結露，且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生，提高再生效率，降低能耗。

組合式乾燥器與普通乾燥器相比有如下優勢：

（1）組合乾燥器更容易節約能源；

（2）組合乾燥器更容易保證產品質量，乾燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作，對熱敏性物料乾燥后可進行及時冷卻；

（3）操作更加靈活，可以根據物料乾燥的特定規律對多種乾燥器進行科學組合。

乾燥器的組合大致有如下幾個方面：

（1）組合各種乾燥方法的組合式乾燥器，如噴霧－流化乾燥器等；

（2）結合各種傳熱過程的組合式乾燥器，如薄膜 — 流化床乾燥器等；

（3）多級同類型乾燥器的組合，如多級氣流乾燥器等。

在下列情況下常採用組合式乾燥系統：

①採用單一乾燥設備不能達到水分要求時；

②採用單一乾燥器不能達到成形要求時；

③採用單一乾燥器能耗高時；

④採用單一乾燥器不能控制物料停留時間時，

⑤乾燥過程中物料有特殊要求時。