葉蠟石

葉蠟石的化學組成為Al2[Si4O10](OH)2，為硅酸鹽礦物。Al可以被少量的Fe、Fe、Mg代替。顏色一般為白色，微帶淺黃或淡綠色，條痕白色；玻璃光澤，有珍珠狀暈彩 其密度為2.65～2.90(或2.84)g/cm(或2.75～2.80g/cm)；硬度小(1～1.5或1～2) 解理為平行{001}完全；具滑膩感。化學性能穩定，一般與強酸強鹼不反應，只有在高溫下才能被硫酸分解；葉蠟石具有較好的耐熱性和絕緣性，是一種密封傳壓的介質材料。

根據化學、礦物組成，葉蠟石可分為蠟石質葉蠟石、水鋁石質葉蠟石、高嶺石質葉蠟石、硅質葉蠟石等。

蠟石質葉蠟石主要礦物為葉蠟石，佔90%，其他為玉髓、褐鐵礦、水鋁石，可以用於製造陶瓷、雕刻、填料、塗料及耐火材料。

水鋁石質葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物為水鋁石，含微量褐鐵礦、金紅石等，可以用於製造耐火材料、玻璃坩堝。

高嶺石質葉蠟石主要礦物高嶺石，次要礦物為葉蠟石，含微量褐鐵礦、金紅石等，可以用於製造陶瓷、耐火材料。

硅質葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物有石英、玉髓，微量礦物有褐鐵礦等，可以用於製造陶瓷、耐火材料、填料等。

葉蠟石加熱至600℃以前沒有明顯變化：600～1200℃時結構水逐漸脫出，由含結構水的葉蠟石變為脫水葉蠟石，體積收縮，葉蠟石完全消失。

在1200～1350℃，隨著莫來石、石英含量增加呈現出膨脹；1400℃時石英轉化為方石英，體積明顯產生膨脹，但膨脹率低，在1.2%～2.1%之間。

由於葉蠟石含結構水少(僅5.0%)，在加熱過程中因脫水產生的體積收縮小，脫水過程比較緩慢，脫水過程也較長，從590℃延續到1100℃左右，加熱脫水后仍保持原來晶體結構，基於以上性質，其生料可直接製成不燒磚使用。

葉蠟石的硬度、耐壓強度，隨著加熱溫度的升高而升高，其原因是物相發生了變化。

研究方法有多種，如用X射線衍射方法、紅外、吸收光譜、熱分析(差熱與失重分析)，岩相分析等。以下著重介紹較簡便的兩種檢測方法：

(1)偏光顯微鏡觀察。葉蠟石為單斜晶系，主要光學常數Ng=I.596～1.601，Nm=1.586～1.589，Np=1.543—1.566，Ng一Np=0.146～0.062，單偏光下，葉蠟石為無色透明，中正突起，(001)解理完全；正交鏡下最高幹涉色三至四級．平行解理切面方向為一級，正延性，平行消光或小角度斜消光；二軸負光性，光軸角2V=53°～62°。

(2)差熱分析。葉蠟石在加熱過程中，僅在600～700℃有一個平穩的吸熱反應谷，也有的在700～800℃發生吸熱反應，到1000℃還沒有出現放熱反應峰。

葉蠟石具有低鋁高硅的特性，可以用來生產耐鹼磚。同時，由於可以利用葉蠟石生產鋼包內襯材料，一是利用葉蠟石受熱后具有不太大的膨脹性，有利於提高砌築體的整體性，降低熔渣對磚縫的侵蝕作用；二是熔渣與磚面接觸后，能形成1～2mm的黏度很大的硅酸鹽熔融物，阻礙了熔渣向磚內的滲透，從而提高了製品的抗熔渣侵蝕能力。

用葉蠟石原料時，應根據原料的特點來確定其T藝特點。葉蠟石中，受熱膨脹較小，含結構水少，脫水失重只有5%～6%，且脫水過程緩慢，脫水后仍保持原結晶結構，故可直接用生料制磚，為了降低生產成本，還可以利用礦粉。但是當用生料制磚時，由於葉蠟石脫水和石英多晶轉變引起體積膨脹，會使製品疏鬆，降低強度，所以也可以將部分原料煅燒成熟料加入到配料中。

由於葉蠟石具有較小的膨脹特性，製品可以不燒，也可以根據使用要求，生產燒成製品。