晶片

LED最主要的原物料之一

晶片是LED最主要的原物料之一,是LED的發光部件,LED最核心的部分,晶片的好壞將直接決定LED的性能。晶片是由是由Ⅲ和Ⅴ族複合半導體物質構成。在LED封裝時,晶片來料呈整齊排列在晶片膜上。

作用


晶片為LED的主要原材料,LED主要依靠晶片來發光.

組成


主要有砷(AS)鋁(AL)鎵(Ga)銦(IN)磷(P)氮(N)鍶(Sr)這幾種元素中的若干種組成.

分類


1.按發光亮度分:
A.一般亮度:R﹑H﹑G﹑Y﹑E等.
B.高亮度:VG﹑VY﹑SR等
C.超高亮度:UG﹑UY﹑UR﹑UYS﹑URF﹑UE等
D.不可見光(紅外線):IR﹑SIR﹑VIR﹑HIR
E.紅外線接收管:PT
F.光電管:PD
2.按組成元素分:
A.二元晶片(磷﹑鎵):H﹑G等
B.三元晶片(磷﹑鎵﹑砷):SR﹑HR﹑UR等
C.四元晶片(磷﹑鋁﹑鎵﹑銦):SRF﹑HRF﹑URF﹑VY﹑HY﹑UY﹑UYS﹑UE﹑HE、UG等

特性表


晶片型號發光顏色組成元素波長(nm)晶片型號發光顏色組成元素波長(nm)
SBI藍色lnGaN/sic430HY超亮黃色AlGalnP595
SBK較亮藍色lnGaN/sic468SE高亮桔色GaAsP/GaP610
DBK較亮藍色GaunN/Gan470HE超亮桔色AlGalnP620
SGL青綠色lnGaN/sic502UE最亮桔色AlGalnP620
DGL較亮青綠色LnGaN/GaN505URF最亮紅色AlGalnP630
DGM較亮青綠色lnGaN523E桔色GaAsP/GaP635
PG純綠GaP555R紅色GAaAsP655
SG標準綠GaP560SR較亮紅色GaA/AS660
G綠色GaP565HR超亮紅色GaAlAs660
VG較亮綠色GaP565UR最亮紅色GaAlAs660
UG最亮綠色AIGalnP574H高紅GaP697
Y黃色GaAsP/GaP585HIR紅外線GaAlAs850
VY較亮黃色GaAsP/GaP585SIR紅外線GaAlAs880
UYS最亮黃色AlGalnP587VIR紅外線GaAlAs940
UY最亮黃色AlGalnP595IR紅外線GaAs940

注意事項


1.晶片廠商名稱:A.光磊(ED)B.國聯(FPD)C.鼎元(TK)D.華上(AOC)
E.漢光(HL)F.AXTG.廣稼
2.晶片在生產使用過程中需注意靜電防護.

結構


單晶片結構和雙晶片結構如圖所示。
晶片
晶片
晶片
晶片

參數


晶片外觀
晶片形狀為正方形或長方形,上表面有單電極或雙電極,
紅光與黃光晶片多數為單電極晶片,且上表面有正或負極.
藍/綠晶片多數為雙電極,且一般圓形電極為正極。具體電極情況請參照晶片規格書.
晶片尺寸
晶片按尺寸分,較常用的有以下規格
(1mil=25.4µm)
小尺寸
7*9mil
9*11mil
12*12mil
10*18mil
14*14mil
15*15mil
10*23min
大尺寸
24*24mil
28*28mil
40*40mil
45*45mil
60*60mil

光電參數


晶片
晶片

評估


1.評估流程:
來料檢驗==>安排試產==>固晶實驗==>焊線實驗==>老化實驗==>不良分析==>OK/NG
2.檢驗項目包括:
2.1、來料資料有無規格書(沒有規格書不建議盲目的去實驗);
2.2、來料的晶元參數(亮度、電壓、波長等)是否符合規格要求,
外觀(電極位置)是否與規格書上相同;
2.3、尺寸測量:需要採用精確的高倍顯微鏡進行測量,實際尺寸
是否符合要求;包括晶元的長、寬、高、電極大小等
2.4、電性檢測:VF、IV、WL、IR、極性等實際測試是否符合要求。
此項有很多廠商沒有條件測試,建議在試做過程中去做成成
品測試(但極性最好先進行確認);
3、試產
外觀檢查OK后就開始進行排單實驗其他性能是否適合
批量投產,排單時準備好相關資料與試產資料
4、固晶評估項目:
a.PR識別的能力
b.氣壓壓力
c.頂針高度
d.吸嘴大小
e.焊頭壓力
f.晶元膜的粘性
g.產能如何等,
h.推力(推后現象)
若有問題均要有記錄。
焊線評估項目:
a.焊線壓力
b.功率
c.時間
d.焊線熱板溫度
e.PR識別能力
f.弧高
g.金球大小
h.產能
i.拉力大小(斷點位置)
若有問題均要有記錄。
老化實驗
a.電性測試(包括ESD);
b.按信賴性實驗標準取材料準備分別做以下實驗:
實驗前產品需要編號測試VF/IR/IV/WL性能,產品要與數據對應),
實驗一:常溫點亮保存(條件Ta=25±5℃,RH=55±20%RH,
20mA通電1000hrs)
實驗二:高溫高濕點亮(條件Ta=85+5、-3℃,RH=85%+5、-10%,
20mA通電1000hrs)
實驗三:冷熱衝擊[條件Ta=85℃(30分鐘)~Ta=25℃(30分鐘)
~Ta=-40℃(30分鐘)~Ta=85℃(30分鐘)]
其他實驗可以根據自己的需要進行選擇;
實驗過程中每100/168小時測試一次;
所有不良品均要分析。