電氣試驗

高壓電氣試驗具體就是試驗設備絕緣性能的好壞以及設備的運行狀態等等

變壓器試驗項目很多: 一般有能力的情況下有以下項目

1、吸收比和極化指數的試驗

2、介質損耗和電容試驗

3、直流泄漏電流試驗

4、變比、極性試驗

5、空載損耗和負載損耗試驗

6、直流電阻試驗

7、分接開關的過渡電阻和過渡時間以及波形試驗

8、交流耐壓試驗

9、繞組變形試驗

10、變壓器油試驗

11、局部放電試驗

交流耐壓試驗：

檢驗電氣設備絕緣耐受工頻電壓作用能力的試驗。對220kv及以下電氣設備也用它來檢驗絕緣耐受操作過電壓，暫時過電壓的能力。試驗時，按規定將被試品接入試驗迴路，逐步升高電壓至標準規定的額定工頻耐受電壓值，保持1 min，然後迅速、均勻地降壓到零，在規定的時間內，被試品絕緣未發生擊穿穿或表面閃絡，則認為通過了該項試驗。工頻交流試驗所施電壓高出電氣設備額定工作電壓，通過這一試驗可以發現很多絕緣缺陷，尤其對局部缺陷更為有效。

交流耐壓試驗可用工頻交流耐壓試驗裝置（又稱串聯諧振，變頻串聯諧振，串聯諧振裝置，串聯諧振耐壓試驗設備，交流耐壓試驗裝置）進行試驗。

工頻交流耐壓試驗裝置（又稱串聯諧振，變頻串聯諧振，串聯諧振裝置，串聯諧振耐壓試驗設備，交流耐壓試驗裝置）是最新一代專門用於容性試品交流耐壓試驗的設備。該產品操作簡單，質量可靠，體積小，重量輕，非常方便現場使用。該設備可用於

1、6kV-500kV高壓交聯電纜 的交流耐壓試驗

2、發電機 的交流耐壓試驗

3、GIS和SF6開關 的交流耐壓試驗

4、6kV-500kV變壓器 的工頻耐壓試驗

5、其它電力高壓設備如母線，套管，互感器的交流耐壓試驗。

該成套設備由變頻電源、勵磁變壓器、電抗器、分壓器組成。

開關又有很多種

空氣開關、多油開關、少油開關、SF6開關、真空開關等等

一般現在的設備10KV多為真空開關，10KV及以上一般都是SF6開關

試驗項目有：

1、斷口和整體以及提升桿的絕緣電阻

2、斷口接觸電阻

3、斷口和整體的工頻耐壓試驗

4、開關分合閘時間特性

5、開關分合閘不同期試驗

6、開關的最低電壓分合閘試驗

避雷器又分為閥型和氧化鋅避雷器

現在多用氧化鋅避雷器，氧化鋅避雷器又分為有間隙氧化鋅避雷器和無間隙氧化鋅避雷器，現在多用無間隙氧化鋅避雷器

試驗項目（無間隙氧化鋅避雷器）

1、本體和支柱瓷瓶的絕緣電阻

2、75%直流1mA電壓下的泄漏電流

3、工頻1mA的參考電壓

4、持續運行電壓下的全電流有效值和阻性電流的峰值

5、雷擊記數器校驗

互感器又分為電壓互感器和電流互感器

又都分別有乾式和油浸式不同的型號

試驗方法也不同

談談測試數據的問題

數據 一般都有規程規定的，一般做來的數據 要跟規程相比較、跟歷次做出來的數據比較、跟同一種設備再進行比較，如果都合格的話那這個設備就是好的，如果有些數據出現問題，可以反覆用不同的接線方法或者重複試驗等等，防止是試驗中出現了某種因素影響了試驗數據，其中最重要的就是溫度和濕度的問題，因為濕度越大，做出來的數據就越不好，最常用的就是用屏蔽的方法做出來的數據最好。

局部放電試驗：

電力設備絕緣中部分被擊穿的電氣放電，可以發生在導體附近，也可以發生在其他地方，稱為局部放電。由於局部放電的開始階段能量小，它的放電並不立即引起絕緣擊穿，電極之間尚未發生放電的完好絕緣仍可承受住設備的運行電壓。但在長時間運行電壓下，局部放電所引起的絕緣損壞繼續發展，最終導致絕緣事故的發生。長期以來高壓電力設備用非耐壓和耐壓試驗來檢查絕緣狀況，預防絕緣擊穿事故發生，雖然上述試驗方法能夠簡介或直接判斷絕緣的可靠性，但對類似局部放電這種潛伏性缺陷是難以發現的，而且耐壓試驗過程中還會損傷絕緣，減少壽命。據我國對110KV及以下變壓器損壞情況的統計，50%是在運行電壓下因局部放電逐漸發展產生的。通過局部放電試驗，能及時發現設備絕緣內部是否存在局部放電、嚴重程度及部位，及時採取處理措施，達到防患於未然的目的。近年來電力設備額定電壓越來越大。對於大型超高壓電力設備，有可能長時間局部放電試驗代替短時間高壓耐壓試驗。

有關規程規定，高壓電力設備出廠必須做局部放電試驗，而且在雷電衝擊試驗等之後，還要再一次進行局部房地哦按試驗，以確保出廠的設備局部放電在合格範圍之內。在店裡變壓器製造廠監造過程中，確有一定數量的變壓器因局部放電超標而出不了廠，製造廠只好放油和吊罩處理合格后才出廠。另外，設備運行過程中，由於各種原因也可能原來局部放電合格的，因逐漸發展成為不合格，也可能產生新的局部放電點。所以，運行單位定期測量運行設備局部放電是絕緣監督重要手段之一，也是判斷絕緣長期安全運行的較好方法。在設備出現異常時，如色譜分析超注意值，更需要進行局部放電試驗，鑒定異常部位和程度。

可以進行試驗的機構：蘇州電器科學研究院、國家電器產品質量監督檢驗中心等.