吸塑燈箱
吸塑燈箱
吸塑燈箱採用立體發光字加工技術。由於亞克力品質穩定,所以其製品具有透光性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點,是永續經營、實力雄厚的商家首選之佳品。
吸塑燈箱:xisudengxiang
吸塑燈箱英文:Blister Lightbox
吸塑燈箱立體發光字加工技術
吸塑燈箱圖片
2.性價比高:兼顧白天和晚上兩種效果。
3.綠色環保:因亞克力材料可完全回收再利用,因此被人們視為面向二十一世紀的綠色廣告表現形式。
1、貼膜:針對表現形式簡單、數量較少、成本核算較低的吸塑燈箱,我們採用貼膜法。但在這裡一定要強調不要用市場里那些很便宜的很容易退色的膜,一定要用那些在戶外保質時間久的品牌燈膜,否則維護費用要很高,這樣一時的低成本會造成更高的維護成本。
2、絲網印刷:這個是我們很常用的吸塑燈箱的畫面處理方式,也是比較理想的,特別是我們在有一定數量時儘可能採用的做法,但在絲印時一定要求用好的油墨,因為我們的板材還要通過高溫烤和壓塑;否則,製作過程中就很容易刮花,使用一段時間后也容易退色。
3、還有一種是戶外寫真燈片:一般數量少,比較難對位的吸塑燈箱選擇此方式,但一定要用戶外燈片。
從跨國公司麥當勞、肯德基和必勝客,到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車服務中心店招、無不孕育著廣告製品標識的一個巨大的商機。壓克力加工離不開模具。模具可採用木製、石膏、鋼製等,可根據加工批量的多少決定模具選材。木模節約成本,只適合小量加工,因為用久了會失水變形,成品自然不美觀,也給後期製作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期製作相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。
制模可採用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,並不是溫度越高越好,溫度高時壓克力板會裂解,失去本身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是壓克力加工設備中的核心部件,其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在壓克力製品中非常重要,密封性、牢固性以及無流痕是保證製品完美的關鍵。
由於文字大小決定壓克力板材選用厚度,一般字高25厘米以下採用2mm厚即可,字的厚度也應在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由於文字筆劃間距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致,只能採用肯德基文字的加工工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,然後粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不同顏色去做相應的模具。為了後期的對接吻合,模具應考慮壓克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼,並配以焊塑槍加熱,也能得到完美的產品。在製作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型,然後文字表面粘貼色貼即可。但一定要採用3M等高品質不變色的燈箱貼。
吸塑燈箱的框架和傳統燈箱一樣,只是由於壓克力板的熱膨脹係數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,裝置或固定時應考慮留有伸縮的餘地。
如果面對的是地域型市場,絲網印刷機就不必上了。因為壓克力的品質和加工工藝決定了它的高價格。絲網印刷從製版到印刷,小批量是不合算的,如果兩者相加,價格更是普通用戶接受不了的。接到訂單到專業絲網印刷廠印刷,品質好價格低,又節省開支,這何樂而不為。
吸塑燈箱的主要應用領域:
1、建築類,如:櫥窗、隔音門牆、採光罩、太陽能採集器、電話亭。
2、廣告展示類,如:燈箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。
3、工業產品,如:儀器儀錶的面板,機器護罩、流量計。
4、照明類,如:日光燈罩,環境凈化設備用的各種形狀燈罩。
5、民用類,如:衛浴設備、化妝台、相框、物品架、禮品、紀念品、涼椅坐背,糖果盒,資料架,食品罩。
6、醫用類,如嬰兒保育箱、試劑盒,恆溫罩,操作櫃。
7、特殊用途類,如:飛機、遊艇及汽車的窗戶及擋風鏡、潛水艇及戰壕用潛望鏡等。製作成本
═════網上有很多網友關心吸塑燈箱的價格解答如下═════
關於吸塑字價格的演演算法:好多業內人士一直搞不懂吸塑字的演演算法,現將其演演算法粗略說一說,歡迎大家探討:吸塑字通常是按字的最長邊計算,字的最長邊低於一米按公分計算;最長邊高於或等於一米就按平方計算。這裡需要注意的是:如果字的一邊在一米以上,而另一邊才四五十公分,那麼計算就應該這樣了:(字長+字寬)÷2×單價;吸塑燈箱的演演算法也基本一樣,只是需分單面還是雙面罷了。以上只是本人的一些演演算法,業內人士也基本是這樣算的,如還有同行有更好的演演算法請建議給我們,謝謝!
══要想製作出精美的吸塑燈箱,吸塑燈箱的彩色畫面處理是非常重要的,分享如下══
很多公司的LOGO或設計的形象都不是單一的色彩,所以吸塑燈箱要面對很多顏色的處理,也有很多種壓克力表面處理的方式。
══製作吸塑燈箱,總結經驗如下供大家分享══
1,首先做模具,燈箱片只在3厘米以內厚度,製作模具只需將陰陽模打磨下邊就可以脫模了,燈箱片高於3厘米厚度的,就必須要將陽模製作成上小下大的形狀才好脫模。
2,選料,現在製作燈箱的材料有很多種塑料可以,ABS,PC,PMMA,諾特吸塑燈箱總結出使用PMMA材料是做燈箱的上等材料,其他的比如ABS,PC等塑料價格是比較便宜,但作出來的效果就不如PMMA材料做出來的亮了,所以我們建議做燈箱大家使用PMMA製作,
3,型材,鋁型材的厚度是關鍵,一般型材使用的厚度要到1.2mm才好,燈箱越大裡面還需要用角鐵做支架來支撐。
4,燈具
吸塑燈箱的製作需要掌握4個要點,經過十幾道工序:
第一是選材。目前國內見到的板材,基本為進口或外合資生產,板材質量應該說較好。吸塑燈箱之所以市場價格較高,板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上板材單價一般在20-25元/公斤,不僅單價高,整張板材在製作過程中利用率也不高,造成成本攤銷很大。
第二是模具製作。大家知道,力板通過真空定位、吸壓成型,即使是同一個字,尺寸不同也需要不同模具,而模具製作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關係到產品的質量,而模具製作具有較高工藝水平,需要經驗豐富的技術人員。因此,如前所述,目前市場上吸塑燈箱一直處於高等的價位,模具的加工應該說是其中最主要的技術。
第三是後期製作。前面講過,現在吸塑製作基本是機械化製作,一些新設備的應用在提高生產效率同時,大大減輕了工人的勞動強度。吸塑材料基本成型后,還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,最後將燈箱鋪設光源,烤漆后製作完成。
第四是畫面處理。根據客戶的不同需要,通過絲網印刷直接;爭畫面轉印到板材上,后經真空吸壓成型,畫面中有人物、動物或商品形象,還能再吸塑成立體效果,從而得到更加好的宣傳效果。