南京鋼鐵聯合有限公司

公司地處南京市沿江工業開發區，西由南京長江大橋、東由南京長江二橋與主城區相通，北靠寧通、寧洛、寧連等多條高速公路，南臨長江黃金水道，廠區內設鐵路專用線與京滬鐵路相連，擁有自備長江貨運碼頭，交通運輸十分便捷。南鋼集採選礦、鋼鐵冶鍊、鋼材軋製為一體，公司本部分新、老兩個生產區域。

新區擁有一條現代化的寬中厚板（卷）生產線及其配套設施，主要設備包括兩座55孔焦爐和一座60孔焦爐、一台180m2燒結機和一台360m2燒結機、一座2000m3高爐和一座2550m3高爐、兩座120噸轉爐、一台寬板坯連鑄機和一套寬中厚板（卷）軋機。其中軋鋼生產線集成了當今世界最先進的生產工藝和技術，採用了先進的生產管理手段，其工藝裝備和產品檔次均達到國際一流水平。南鋼產能已達到1000萬噸鋼以上。2007企業經濟效益綜合指數列全國300萬噸鋼規模以上企業第4位。南鋼已通過ISO9001：2000標準質量體系認證和ISO14001環境管理體系認證。

新區重點生產市場緊缺的高端板（卷）材，產品涵蓋高等級管線鋼板、高強度高等級造船板、低合金高強度結構板、橋樑用板、鍋爐用板、壓力容器用板、工程機械用板、優質碳素結構鋼板、汽車大梁板等。老區主要產品中板、螺紋鋼、高線等均獲得國家冶金產品實物質量“金杯獎”，多數還被評為省、市名牌產品和免檢產品。企業先後多次榮獲“全國質量效益型企業”、“全國用戶滿意企業”等榮譽稱號。 “十一五”期間，南鋼本部將以建設國內一流的精品中厚板生產基地為目標，進一步加大技術改造力度，加快結構調整步伐，做精做強企業。同時加快發展戰略合作夥伴，促進產業鏈向上下游延伸。並按照《鋼鐵產業發展政策》的要求，積極建設資源節約和環境友好型企業，實現企業可持續發展。展望不遠的將來，南鋼將成為具有很強競爭力和贏利能力，管理一流、環境優美、國內先進、國際知名的特大型鋼鐵聯合企業。南鋼竭誠歡迎與海內外客商加強合作，共同為中國鋼鐵工業做出新的貢獻。

南鋼一直把質量管理作為企業管理的中心環節來抓，始終強調“質量第一”的理念，堅持“精細管理，優質低耗；超前研發，用戶滿意；完善體系，持續改進；打造品牌，走向卓越”的質量方針，重視科技進步，大量引進國內外先進技術和裝備，不斷進行技術改造/更新，不斷開發新品種，現已形成中厚板/卷、棒材、高速線材、鋼帶、球扁鋼等六大類，100多個鋼種、近萬個規格的產品系列。板材線的專用板、棒線材線的特鋼等產品能充分滿足不同用戶需求，具有很強的市場競爭力。公司按ISO9001、API Q1、ISO/TS16949國際質量管理標準建立、實施和保持質量管理體系，並持續改進，公司所有鋼材產品生產線均通過ISO9001標準質量體系認證，十餘年來一直保持認證註冊資格；石油、石化和天然氣工業用中厚鋼板/鋼卷、棒材及連鑄坯於08年通過了美國石油協會（API）的API Q1質量體系認證，獲API頒發的API Q1、ISO/TS29001、ISO9001認證證書，並通過了年度審核；2008年公司又在特鋼生產線按國際公認的質量體系最高要求標準ISO/TS16949：2002建立實施汽車鋼質量體系。多年來，質量體系的有效運行對提高南鋼的管理水平、產品實物質量、產品打入國際國內市場得到用戶好評、企業及產品創獎等均起到了積極的決定性的作用，公司的(寬)中厚板、圓鋼、高線、螺紋鋼等產品均獲得冶金產品實物質量“金杯獎”，並被評為省、市名牌產品。船用板在全國率先通過9個國家船級社認證，出口歐盟的熱軋結構鋼板、容器板分別通過了CE認證、PED認證。

當前，公司正進一步加大產品結構調整力度，並取得階段性成果，企業的產品結構和工藝裝備已得到全面升級。今後，公司還將通過進一步加大投入、加快發展，不斷擴大產業規模，走質量品種效益型道路，增強核心競爭力，使企業不斷攀上更高的發展平台。

專利技術序號 專利號 專利類型 專利名稱 授權日期

1 00200664.2 實用新型 一種電爐用氧槍 2000.10.07

2 01262603.1 實用新型 一種貨車箱后檔門掛鉤裝置 2002.08.21

3 03277808.2 實用新型 電爐爐壁氧槍座磚 2004.09.15

4 01127012.8 發明專利 冷軋帶肋鋼筋母材和冷軋帶肋鋼筋的生產工藝及產品 2005.01.19

5 03259158.6 實用新型 一種組合工具 2005.04.20

6 02138698.6 發明專利 高爐鐵水渣鐵分離裝置 2005.06.29

7 02148516.x 發明專利 鐵水脫硫方法 2005.06.29

8 03113293.6 發明專利 含鋁鋼種的生產工藝 2005.09.14

9 200410014700.2 發明專利 軸承鋼生產工藝 2006.01.19

10 00200665.0 實用新型 一種氣動活動檔板 2000.10.28

11 01237305.2 實用新型 端出料爐頭短滑坡 2002.02.06

12 01127004.7 發明專利 連鑄中間包喂稀土絲工藝 2003.11.19

13 03259891.2 實用新型 消除直流電磁閥線路壓降裝置 2004.08.11

14 03113204.9 發明專利 再生渣洗滌工藝及其洗滌器 2005.02.09

15 02138593.9 發明專利 一種中厚板控制軋制工藝及其升降機構 2005.06.29

16 03113203.0 發明專利 軋件頭部形狀控制法 2005.09.14

17 200410041502.5 發明專利 電弧爐轉爐化鍊鋼生產工藝 2006.03.17

18 200410014157.6 發明專利 含硫易切削鋼的生產工藝 2006.07.12

19 200410041567.x 發明專利 鑄鐵板材的半固態軋制設備 2007.01.17

20 200410041568.4 發明專利 鑄鐵板材的半固態軋制工藝 2006.12.27

21 200510038157.4 發明專利 硫銨生產小流量泵加酸工藝及其設備 2007.06.20

22 200620075590.5 實用新型 軋機防漏裝置 2007.08.15

23 200620077093.9 實用新型 精軋機導衛 2007.09.12

24 200620077094.3 實用新型 精軋機空過管 2007.05.15

25 200620077095.8 實用新型 鋼線材冷卻裝置 2007.09.05

26 200620070855.2 實用新型 新型低熱阻鑄鐵冷卻壁 2007.12.26

27 200620165253.5 實用新型 具有準確定位功能的變頻輥道電機 2007.08.31

28 03131672.7 發明專利 一種在線修理方法及其專用組合機床 2008.03.26

29 200720038083.9 實用新型 船用不等邊不等厚角鋼孔型系統 2008.06.11

30 200720038466.6 實用新型 數控軋輥磨床干油靜壓系統 2008.06.11

31 200720043229.9 實用新型 板坯爐生氧化皮在線監測裝置 2008.06.11

32 200720045932.3 實用新型 中厚板熱軋軋機上工作輥導衛板封水裝置 2008.07.02

33 200720045933.8 實用新型 中厚板熱軋軋機檔水板封水裝置 2008.07.02

34 200610096513.2 發明專利 低壓縮比高級別管線鋼生產工藝 2008.08.06

35 200610039521.3 發明專利 鎂棒爐外鐵水脫硫方法 2008.09.17

36 200610096570.0 發明專利 高強度低合金鋼軋后層流冷卻水的側噴吹掃系統 2008.11.05

37 200820032749.4 實用新型 三輥開坯軋機滾動導衛 2008.09.12

38 200820033955.7 實用新型 爐卷軋機用階梯形支撐輥 2008.10.10

39 200610086189.6 發明專利 高強度低合金鋼待溫坯加速冷卻裝置 2008.11.26

40 200710020484.6 發明專利 含鉛易切削鋼的加熱工藝 2008.11.26

41 200820033956.1 實用新型 激光經緯儀測量用反光膜裝置 2008.11.26

42 200610039213.0 發明專利 鑄鐵冷卻壁的製造方法 2008.11.14

43 200820034804.3 實用新型 激光經緯儀測量用反光稜鏡裝置 2008.12.05

44 200710024770.x 發明專利 含鋅電爐粉塵的處理方法 2009.03.18

45 200710025039.9 發明專利 數控軋輥磨床干油靜壓系統 2009.03.18

46 200710131449.1 發明專利 鐵礦粉混勻作業中混勻效率的計算方法 2009.03.18

47 200610039212.6 發明專利 多晶莫來石在加熱爐上的應用方法 2009.03.27

48 200710190249.3 發明專利 中板四輥軋機單側跟隨式負荷平衡控制法 2009.03.10

鋼聯環保減排及清潔生產狀況介紹

南鋼作為現代化大型鋼鐵企業，在為國民經濟發展做出了較大貢獻的同時，正深入貫徹落實科學發展觀，大力發展循環經濟，著力打造清潔工廠和綠色南鋼。至今為止，南鋼投資建設了能源管控中心、干熄焦、高爐余壓發電、煤氣發電、加熱爐蓄熱燃燒技術改造等一系列的節能減排工程，單位產品的能源消耗與污染排放得大幅度下降。

隨著這幾年清潔生產工作的開展，公司堅持“減量化、再利用、再循環”的“3R”原則，將循環經濟作為切入點，著力於鐵素資源循環、能源循環利用、水循環利用、固體廢棄物利用四個方面的循環鏈建設工作。南鋼按照循環經濟理念，在生產中實施了：降低原料、能源、水資源等的消耗，提高鋼材使用效率；注重提高資源利用效率和資源回收利用率，注重改善環境；著手建設污水和廢渣綜合處理系統，採用干熄焦、高爐、轉爐煤氣回收利用技術設施；採用煤氣——蒸氣聯合循環發電、高爐余壓發電，煙氣、粉塵、廢渣等資源回收利用技術及設施；做到電力自供以外實現外供等一系列措施。

我們在已取得成績的基礎上，完善並實施發展循環經濟的規劃，把南鋼作為清潔能源的再造和轉換中心，建設以爐渣為主要原料的清潔建材生產基地等項目，同時，建設花園式工廠，營造優美和諧生產環境，培育企業文化、樹立企業良好社會形象，實現企業效益、社會效益和環境效益的和諧統一。

企業不僅是產品製造者、社會財富的創造者，而且是發展循環經濟的主體，是構建和諧社會最具活力的細胞；發展循環經濟是企業培育核心競爭力、轉變增長方式的關鍵，是企業又好又快發展的歷史機遇；循環經濟是企業可持續發展的必由之路，是當代南鋼人的歷史責任。

全員動員加強領導

南鋼一是從培育理念著手，通過各種渠道和載體廣泛進行宣傳發動。二是從健全機構，建立企業內部的專職管理體系，分層次進行管理，通過法制化、規範化、標準化來約束企業的減排工作，通過責任制和問責制落實ISO14001環境管理體系和清潔生產的推進工作。三是明確節能減排目標，先後編寫了“南鋼聯合有限公司發展循環經濟型企業總體規劃”、“南鋼聯合有限公司環境保護規劃”，構建建設循環經濟型鋼鐵企業的戰略框架。

結構調整節能減排

1、加快結構調整。按走新型工業化道路要求，南鋼投資1億多元建設中厚板熱處理爐、進行電爐、中板等項目改造，以提高產品檔次和附加值，降低產值能耗，減少污染排放。

2、以零排放為目標，南鋼積極推廣應用行業成熟的先進適用技術，自籌資金16個億用於節能減排技術改造，先後引進和成功應用頂燃式熱風爐、數字化蓄熱式加熱爐、高爐TRT、干熄焦、熱電聯產、轉爐煤氣負能鍊鋼、能源管控中心等10多項世界先進設備和技術，大大提高了設備運行效率，提升了技術經濟指標水平。南鋼重點建設了鋼鐵生產過程的“四個循環鏈”：鐵素資源循環、可燃氣體回收利用循環、工業用水循環、鋼鐵渣固體廢棄物循環。

3、加強對現有環保設施的運行、維護、管理。公司現有廢水治理設施44台套；廢氣治理設施88台套，為挖掘環保設施的運行潛能，提高處理效率，公司開展了環保設施專業化運營管理，目前共有27台套環保設施實現了專業化運營，不僅使環保設施的運行效率得到了大幅度提高，同時節省了公司的管理費用。公司環境監測站負責對2個廢水外排口、28個廢水內排口、75個廢氣排口、250個雜訊點、300個崗位粉塵監測點進行定期監測，並根據監測結果按月統計廢水達標率、污染物綜合排放合格率等指標，採用平行樣分析、回歸分析等方法分析監測結果，確定整改措施，限期整改，並對超標責任單位予以嚴格考核，為環境管理提供依據。

抓住關鍵重點實施

南鋼通過加強資源節約基礎管理工作，向管理要效益，同時加大節能減排的軟硬投資，提高了節能減排現代化管理水平。08年南鋼通過合作開發生產了國內第一台315kW高壓永磁電動機，節能率在5%以上。同時積極採用變頻技術，2006-2008年兩年間，先後立項投入變頻改造資金約1000萬元，節電率普遍超過30%，年節約電能1200萬kWh。南鋼還採用新型水輪機專利技術進行對冷卻塔的風機進行了技術改造，年節電150萬千瓦時。

打造綠色型鋼鐵企業

重視政府支持、政策利用。成立了政策研究應用工作組，通過落實政府鼓勵企業實施清潔生產、節能降耗工作的財稅優惠政策。

放眼全球，國際合作新嘗試。南鋼是中國鋼鐵行業參與CDM活動的第一家企業，於2006年6月29日與世界銀行簽署了轉爐煤氣利用發電清潔發展機制項目的減排購買協議，也是世界銀行“碳融資”的第一個鋼鐵行業項目。2007年3月，南鋼還參加了南京市環保局牽頭的歐盟項目“在中國城市環境管理中試用自願協議式方法”，獲取歐盟國家二十多年的環境管理方面的創新辦法，開拓環保視野，提高資源利用率，減少溫室氣體排放。

積極開展循環經濟標準化試點工作。08年元月，全國高科技節能減排促進中心向南鋼頒發了“冶金行業節能減排示範基地”，認為南鋼這方面工作是有成效的。

國家標準司於08年10月將南鋼確定為全國鋼鐵行業循環經濟標準化試點單位，試點工作將歷時三年。通過試點工作，將使公司在節能、節水、資源綜合利用和環境保護等方面的標準貫徹實施率達到90%。

南鋼在長期的發展實踐中積累了豐厚的企業文化，通過建立企業核心價值理念體系，將人本文化、質量文化、安全文化、廉潔文化等滲透到企業的方方面面，在繼承與發展中不斷創新，為企業的發展壯大提供了有力的思想保證和文化支持。2006-2007年實現利稅74億元，其中利潤49億元；2007年，在全國300萬噸鋼以上規模企業排名中，鋼產量排第19名，經濟效益綜合指數列第3名，凈資產收益率位居第1名。企業先後被評為“江蘇省和諧勞動關係模範企業”、“江蘇省思想政治工作優秀企業”、“江蘇省企業文化建設先進單位”、“2006中國優秀企業形象單位”、2007年度“全國企業文化建設先進單位”。並連續8年4次榮獲“江蘇省文明單位標兵”稱號。兩年來共獲得市級以上榮譽62項。