刮板

對於某些特定形狀的鑄件，如果生產數量較小，可以不用模樣，而用一塊和鑄件斷面形狀相適應的木板做成刮板，在造型時刮板沿著一定軌跡來回運動或繞著固定的中心軸旋轉，刮制出所需的型腔，這種不用模樣而用刮板操作的造型和制芯方法稱為刮板造型。刮板製作簡單，使用材料少，是一種應用很普遍的造型方法，常見的有旋轉刮板造型和導向刮板造型。

在實際生產中，究竟是採用旋轉刮板造型還是導向刮板造型，要根據鑄件的形狀大小來決定。短粗的圓柱體用旋轉刮板造型，較長的圓柱體或其他具有導向面的異形主體則用導向刮板造型較好。至於用刮板造型還是用實樣模造型，則要從鑄件的生產數量、經濟性、質量和技術要求等多方面因數綜合考慮后再決定。

（1）大型旋轉刮板的結構

大型旋轉刮板一般都用木材製成，為了延長使用壽命，可在工作面的正面邊緣上釘l～2mm厚的鐵皮，如右圖（a）所示。為了使旋轉刮板能在水平方向進行調節，轉動臂及旋轉刮板上的螺栓孔應做成長條形。旋轉刮板的工作邊上釘入截去釘頭的鐵釘，可在刮制砂型的同時在型腔表面劃出圓圈線，用以進行分肋劃線。旋轉刮板還可根據需要製成可拆卸的，如右圖（b）所示。

（2）大型旋轉刮板架的安裝與校正

旋轉刮板架是用來支撐旋轉刮板的支架，大型旋轉刮板架安好后比較穩固，適合刮制尺寸較大的砂型。如右圖所示的旋轉刮板架可安裝在地坑中，如果在底座上加工4個孔便可安裝在平台上。一般說來，大型旋轉刮板架有臨時固定的，用后可吊走；也有長期將底座和立軸固定在車間適當位置的。如果使用頻繁，旋轉刮板架採用長期固定為好，可以節約安裝校正時間。

大型旋轉刮板架的安裝和校正方法是：在車間適當位置挖一個坑，將底座放在坑中，用水平尺將底座校正水平，把立軸插入底座的錐形孔中，並校驗立軸的垂直度，底座周圍用型砂舂實。在立軸上套上定位緊固圈，用緊固螺釘將緊固圈固定在需要的高度上，套上轉動臂，使轉動臂能繞立軸作3600旋轉。在轉動臂上裝上旋轉刮板，旋轉刮板夾緊螺釘不要擰得太緊，用木尺或樣板將旋轉刮板調到所需徑向尺寸位置，用水平尺校正旋轉刮板，使其與立軸垂直，以保證刮出尺寸準確的砂型。最後擰緊旋轉刮板夾緊螺栓，使旋轉刮板在刮制過程中不致於鬆動。

有些鑄件的截面形狀和大小沒有變化（如直管、彎管、等徑三通管等），但它們的長度尺寸較大，如果採用實樣模造型不僅浪費制模的材料和工時，而且模樣變形量大，因此可以採用導向刮板造型。

導向刮板造型方法是將導板（導軌）放在分型面上，刮板可沿著導板來回移動，颳去多餘的型砂而成為砂型。這種造型方法不像旋轉刮板繞定軸轉動，而是以導板為基準來導向刮制的，所以叫導向刮板造型。

如右圖所示是三通管刮板模，鑄件法蘭及芯頭採用實樣模造型，三通管主體部分採用刮板造型，利用三通管分型平面的直線輪廓邊和法蘭模樣作為砂型製造的導板框（導軌），如右圖（c）所示。砂芯製造是以兩端芯頭擋板及分型面的直線輪廓邊作導軌，如右圖（d）所示。三通管刮板造型方法如下：

（1）舂砂

在右圖（c）的導板框上安放下砂箱，填砂春實四周，中間型腔部位不舂實；刮平箱頂型砂，翻轉砂型，從導板框內舂實下型型砂，待颳去的地方不舂實。

（2）刮制砂型

用外模修型刮板3沿導板框颳去多餘的型砂，並填砂舂實好型腔，再用外模轉動刮板1和2修刮，檢查管身軸線方向刮制狀況。

（3）起模

起出導板框，修整砂型，插好鐵釘，上好塗料便可進爐烘乾。

三通管的上型製作與下型相同，只是增加澆注系統和冒口的開設。

（4）砂芯的刮制

首先在右圖（d）的砂芯刮板模上放一層芯砂，將刷好粘結劑的芯骨放在砂芯刮板模上，填芯砂舂出大致的砂芯形狀，再用砂芯刮板4進行修刮。然後上塗料，塗料收水后，將砂芯翻在烘芯平板上，開通氣槽並送進烘爐烘乾。另一半砂芯製作方法相同。

（5）合型

把下半砂芯放入下型內，再放上半芯，修補好砂芯縫，檢查型腔尺寸，烘乾局部修理過的地方。合型定位可採用劃線的方法來解決，例如從上、下型三個法蘭向鑄型外引三條中心軸線即可定位；或者在上、下型分別劃出三通管分型面上管身直線輪廓也可定位。操作者可根據鑄型具體情況考慮定位方法。

刮板輸送機是最早出現的連續輸送設備之一。它是利用在牽引構件（如鏈條）上固定的刮板，將被輸送物料由各個刮板一小堆一小堆地沿著料槽移送，以實現連續送料。因為刮板平面與其運動方向垂直，槽內物料靠刮板一份份地刮著向前運動，因此，這種承載構件得名“刮板”。採用刮板承載構件的輸送機叫做刮板輸送機。

刮板輸送機主要分為通用型和可彎曲型兩類。可彎曲刮板輸送機主要應用於煤礦井下綜合機械化採煤，它與採煤機配套以完成採掘作業。

有色冶金工廠常用的刮板輸送機多屬於通用型，主要用來輸送熱燒結塊、返料、煙塵、干精礦和煤等。本世紀80年代我國從德國引進的某鉛冶鍊廠，其物料輸送幾乎全部採用全封閉型通用刮板輸送機。

刮板撈渣機是固態排渣爐除渣系統的主要設備，它與過渡渣斗、液壓關斷門、碎渣機、渣漿池、渣漿泵等組成一套完整的鍋爐除渣系統。每台鍋爐配置一台撈渣機，左側排渣。撈渣機縱向中心線與鍋爐爐膛中心線重合，傳動系統平台左置（面向出渣口），溢流裝置、故障排渣孔布置於右側。

原理：撈渣機上槽體內儲滿冷卻水（水溫小於或等於60℃），爐膛內地高溫紅渣經渣井、關斷門落入上槽體水中驟冷粒化，由環形鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出，在機首斜坡濾水后經排渣口落人碎渣機。下槽體為刮板回程用。無渣、水。上槽體襯有16Mn耐磨鋼板，下槽體和機首斜坡襯有輝綠岩鑄石板。

特點：撈渣機與關斷門配合使用，關斷門全部打開后插入槽體水中，組成爐底密封系統，實現爐底不漏風，使鍋爐運行穩定。當撈渣機發生故障時，可關閉關斷門，使爐渣積存在渣井內，可達到檢修撈渣機不停爐的目的。