軋液機

用於軋壓染液等化學試劑的軋液機，在浸軋織物后除了要保證一定的軋余率外，更要保證織物中的帶液量能均勻分佈。織物經向的軋液均勻度主要依賴浸軋過程中車速、軋壓壓力等工藝參數穩定，而織物緯向的軋液均勻度，則主要與軋車，特別是軋輥的結構有關。

織物緯向的軋液均勻度，簡稱軋液均勻度。是用織物同一緯向。上各點軋余率的相對誤差來表示的。

在實際生產中，通過測定左、中、右3處軋余率加以比較。一般軋液均勻度應<2%，若在2%~5%之間，可調整工藝條件予以彌補，若>5%, 則無法克服由此形成的疵病。

軋液均勻度的保障措施影響軋液均勻度的因素很多，如軋壓壓 力、軋輥表面硬度以及軋輥剛度等。由於軋輥的剛度是影響軋液均勻度的主要結構因素，因此提高軋輥剛度是提高軋液均勻度的根本措施。從軋輥結構考慮，在不過分增大其截面的前提下，儘可能減少軋輥的撓度，以提高軋液的均勻度。如圖6- 10所示，分別採用中高軋輥、預加彎矩軋輥、中支軋輥及中固軋輥等不同的結構形式，來降低軋輥的撓度，使軋車的緯向軋液均勻度得到保證。