死燈

死燈

LED屏燈珠不亮的情況,封裝企業、應用企業以及使用的單位和個人,都有可能碰到,這就是行業內的人說的死燈現象。

成因


其原因有兩種情況:
其一,LED的漏電流過大造成PN結失效,使LED燈點不亮,這種情況一般不會影響其它的LED燈的工作;
其二,LED燈的內部連接引線斷開,造成LED無電流通過而產生死燈,這種情況會影響其它的LED燈的正常工作,原因是由於LED燈工作電壓低(紅黃橙LED工作電壓1.8V—2.2V,藍綠白LED工作電壓2.8—3.2V),一般都要用串、並聯來聯接,來適應不同的工作電壓,串聯的LED燈越多影響越大,只要其中有一個LED燈內部連線開路,將造成該串聯電路的整串LED燈不亮,可見這種情況比第一種情況要嚴重的多

問題分析


1. 靜電對LED晶元造成損傷
靜電是一種危害極大的魔鬼,全世界因為靜電損壞的電子元器件不計其數,造成數千萬美元的經濟損失。所以防止靜電損壞電子元器件,任何一個環節出問題,都將造成對LED的損害,使LED性能變壞甚至失效。我們知道人體(ESD)靜電可以達到三千伏左右,足可以將LED晶元擊穿損壞,在LED封裝生產線,各類設備的接地電阻是否符合要求,這也是很重要的,一般要求接地電阻為4歐姆,有些要求高的場合其接地電阻甚至要達到≤2歐姆。
2. LED燈內部連線焊點開路造成死燈
一般採用支架排封裝的LED,支架排是採用銅或鐵金屬材料經精密模具衝壓而成,由於銅材較貴,成本自然就高,受市場激烈竟爭因素影響,為了降低製造成本,市場大多都採用冷軋低碳鋼帶來衝壓LED支架徘,鐵的支架排要經過鍍銀,鍍銀有兩個作用,一是為了防止氧化生鏽,二是方便焊接,支架排的電鍍質量非常關鍵,它關係到LED的壽命,在電鍍前的處理應嚴格按操作規程進行,除銹、除油、磷化等工序應一絲不苟,電鍍時要控制好電流,鍍銀層厚度要控制好,鍍層太厚成本高,太薄影響質量。
3. 鑒別虛焊死燈的方法
將不亮的LED燈用打火機將LED引線加熱到200-300℃,移開打火機,用3伏扣式電池按正、負極連接LED,如果此時LED燈能點亮,但隨著引線溫度降低LED燈由亮變為不亮,這就證明LED燈是虛焊。