鍋爐燃燒

鍋爐燃燒

利用風室中的空氣將固定爐篦或鏈條爐排上的灼熱料層(主要是灰粒)吹成沸騰狀態,使其與煤粒一起上、下翻滾燃燒的燃煤鍋爐。簡稱沸騰爐。又稱流化床燃燒鍋爐。

鍋爐結構


這種鍋爐燃燒器爐篦由均勻分佈著直徑為35~40毫米風孔的鋼板(16~20毫米厚)或鑄鐵板(30~40毫米厚)製成,風孔上插嵌著風帽。鼓風由風孔吹入爐料層。沸騰狀態的灼熱料層高達1~1.5米,煤層中的煤粒和空氣的攪動與混合特彆強烈,因而煤粒的加熱條件好,對煤種的適應性非常廣泛,特別能夠燃燒低揮發分、高灰分、低發熱量的劣質煤,甚至煤矸石都能穩定燃燒。如在沸騰層中加入石灰石,經過劇烈攪動,能充分脫除燃料中的硫分,既可避免低溫腐蝕,又可減少環境污染。

發展歷程


自1954年德國建成第一台工業沸騰燃燒爐后,迅速受到各國重視。20世紀80年代中期,美、英、德各國都投運了130噸/時的沸騰爐,配30兆瓦發電機組(運行壓力9兆帕,蒸汽溫度496℃)。之後又在進行600~1000兆瓦大容量沸騰爐的設計研究。中國自80年代以來,也研製成130噸/時電站鍋爐,配25兆瓦發電機組,燃料為發熱量1000~4000千卡/千克的煤矸石和洗中煤時,鍋爐熱效率為62~80%。

受到限制


沸騰爐目前仍受到如下限制:①燃燒溫度較低;②沸騰床面積增大后,床內空氣和燃料分佈不易均勻;③細煤粒飛出沸騰床后即不易燃盡,飛灰中可燃物含量較高;④床內埋浸管(沸騰床內布置的受熱面管)過多時,會影響燃料的均勻混合及燃燒溫度的均勻性;⑤風速較高、燃料顆粒較粗時,鍋爐受熱面磨損較嚴重。這些問題成為當前各國研究的課題。