共找到2條詞條名為離心通風機的結果 展開

離心通風機

機械工程學術語

離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯軸器、軸。葉輪是產生風壓和傳遞能量的主要作功部件;機殼主要用來引入氣體和排出氣體,同時將氣體的部分動能變為壓力能;聯軸器用來連接電機和風機,傳遞力矩;軸安裝並固定葉輪,通過聯軸器與電機。

機器原理


離心通風機葉片之間的氣體在葉輪旋轉時,受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出,經過蝸殼狀機殼的導向,使之向通風機出口流動,從而在葉輪中心部位形成負壓,使外部氣流源源不斷流入補充,從而使風機能排出氣體。
電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪,葉輪旋轉把能量傳遞給空氣,在旋轉的作用下空氣產生離心力,空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散,此時,風機葉輪越大,空氣所接受的能量越大,也就是風機的壓頭(風壓)越大。如果將大的葉輪割小,不會影響風量,只會減小風壓。
離心通風機主要由葉輪和機殼組成,小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風機。
葉輪是通風機的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和製造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和後向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;後向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。
前向葉輪產生的壓力最大,在流量和轉數一定時,所需葉輪直徑最小,但效率一般較低;後向葉輪相反,所產生的壓力最小,所需葉輪直徑最大,而效率一般較高;徑向葉輪介於兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單,機翼型葉片最複雜。
為了使葉片表面有合適的速度分佈,一般採用曲線型葉片,如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤,以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接採用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕,流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有採用鋁合金鑄造的。

故障現象一

故障現象:
離心式通風機轉子不平衡引起的振動
原因:
1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重;
2、風機葉片總裝后不運轉、由於葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲;
3、葉輪表面不均勻的附著物,如鐵鏽、積灰或瀝青等;
4、運輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡;
5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡;
處理方法:
1、修理或更換;
2、重新檢修,總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲;
3、清除附著物;
4、修複葉輪,重新做動靜平衡試驗;
5、找平衡;

故障現象二

故障現象:
離心式通風機的固定件引起共振
原因:
1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小,引起風機基礎與地基脫節,地腳螺栓鬆動,機座連接不牢固使其基礎剛度不夠;
2、風機底座或蝸殼剛度過低;
3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結;
4、鄰近設施與風機的基礎過近,或其剛度過小;
1、加固基礎或重新灌漿,緊固螺母;
處理方法:
2、加強其剛度;
3、加支撐和軟聯接;
4、增加剛度;

故障現象三

故障現象:
離心式通風機軸承過熱
原因:
1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦;
2、電機軸與風機軸不同心,使軸承箱內的內滾動軸承別動;
3、軸承箱體內潤滑脂過多;
4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而鬆動,軸承箱的螺栓過緊或過松;
處理方法:
1、檢查哪個部位摩擦,然後加以處理;
2、調整兩軸同心度;
3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2;
4、調整螺栓;

故障現象四

故障現象:
離心式通風機軸承磨損
原因:
1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象;
2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm;
1、修理或更換;
2、應更換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套;

故障現象五

故障現象:
離心式通風機潤滑系統故障
原因:
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小,外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小;
2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小;
3、潤滑油質量不良,黏度大小不合適或水分過多;
處理方法:
1、檢修,使之間隙達到要求的範圍;
2、調整間隙;
3、更換離心式通風機潤滑油;

故障現象六

故障現象:
風量降低
原因:
1、轉速降低;
2、管路堵塞;
3、密封泄漏;
處理方法:
1、檢查電源電壓;
2、疏通清理管路;
3、修理或更換密封;

故障現象七

故障現象:
風壓降低
原因:
1、系統阻力過大;
2、介質密度有變化;
3、葉輪變形或損壞;
處理方法:
1、修正系統的設計使之更合理;
2、對進口的葉片進行調整;
3、更換損壞的葉輪;

故障現象八

故障現象:
振動
原因:
1、基礎不牢、下沉或變形;
2、主軸彎曲變形;
3、出口閥開度太小;
4、對中找正不好;
5、轉子不平衡;
6、管路振動;
處理方法:
1、修復並加固基礎;
2、更換主軸;
3、對閥門進行適當調整;
4、重新找正;
5、對轉子作動平衡或更換;
6、加固管路或調整配管;

故障現象九

故障現象:
軸承溫度高
原因:
1、軸承損壞;
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對;
3、潤滑油位過高或缺油;
4、冷卻水量不夠;
5、電機和風機不同一中心線;
6、轉子振動;
處理方法:
1、更換軸承;
2、重新選型並更換合適的油品;
3、調整油位;
4、增加冷卻水量;
5、找徑向、軸向水平;
6、對轉子找平衡。