纏繞管

1.產品介紹

纏繞管，大口徑纏繞管，雙壁纏繞管，中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，經纏繞焊接成型的一種管材，由於其獨特的成型工藝，可以生產直徑達3米的管材，這是其他生產工藝難以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由於其本身優異的融焊接性能不但保證了產品成型工藝和產品質量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時這也是滲漏情況很少出現的一個重要原因，也正是因為這個原因，這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環保功能，這對當前人們關注的污染防治提供了非常有效的方法。

二、管材性能

HDPE（高密度聚乙烯）雙壁纏繞大口徑排水管，以HDPE為原料，兩次成形，它具有以下優點：

1、化學性能穩定，耐酸、鹼、鹽能力強，耐污水、廢水和化學藥品的腐蝕，耐土壤中腐爛物的腐蝕，無鏽蝕。

2、抗衝擊性強，耐壓，管壁採用獨特的工字型結構，彈性變形大而不易破壞，對任何基地都有很好的適用性。

3、耐老化，管材可以承受存放和施工過程中太陽的直曬，在管材設計和生產工藝上充分考慮了50年時的材質衰減等因素。

4、適用溫度範圍廣，可用於-50C至60C的溫度範圍內，不凍裂和膨脹滲漏。

5、重量輕，是水泥管重量的1/10（同等輸水效率下）不需大型施工設備。

6、連接方便。

7、耐磨性能優越，比水泥管、鋼管耐磨，使用壽命長達50年以上。

8、原材料價位低，施工、管理、維修費用低。

9、HDPE是無毒性材料，對土地無害，可再生使用，是環保型綠色產品。

三、管材物理性能

大口徑HDPE雙重壁管的物理性能參數表

四、管材質量指標

五。生產設備介紹

連合塑機生產的大口徑纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料，第一台擠出機擠出圓管經定型冷卻機定型成方管，然後進入纏繞成型機，同時第二台擠出機擠出融熔膠條把方管以螺旋線形式粘合而成，規格φ200-3000mm。最高生產速度可達每小時25米，為國內最快。同時，該廠還在纏繞管設備的基礎上開發出了鋼塑複合纏繞管生產線。

纏繞管是一種替代傳統膠管保護用金屬護簧的新產品。纏繞管一般採用尼龍材質或聚丙烯材質製成。纏繞管相對應與傳統的金屬護簧產品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蝕性能強；更能有力的對軟管外表面進行防老化和抗磨擦保護。纏繞管相對於膠管護簧產品和其他護套產品具有更優異的便捷和環保節能效果。纏繞管內表面一般為平面，外表面分平面和弧面兩種。

纏繞管的生產設備包括塑料擠出機、護套纏繞機、硫化罐等。

纏繞管的生產採用的是熱定型工藝，一般分一次定型和二次定型加工兩種。

一次定型工藝：尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化擠出成薄片狀長條，長條從機頭模具擠出后不經過水冷卻即纏繞到纏繞機夾持的不同規格芯棒上，然後經冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為螺旋狀護套。

二次成型工藝：尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻；冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規格的芯棒上；然後將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐，脫離芯棒即可成型。

纏繞管主要應用於各種工程機械和礦山液壓設備及有耐磨要求的電線電纜保護。因其可以完全覆蓋被保護產品，形成有效磨損和抗紫外線的保護作用而在很多桿狀物體外起保護作用。

纏繞管的使用安裝分機器安裝和手工安裝。機器安裝需要

置類似於膠管水布纏繞機式樣的設備。手工安裝如下簡述：

1.將膠管（電線、電纜）的中間部位繞轉於纏繞管的中間部位，從纏繞好的中間部位開始向膠管（電線、電纜）的一端繞轉。

2.以膠管（電線、電纜）一端繞完纏繞管定位在膠管（電線、電纜）接頭處為準。定位后將　螺旋保護套反轉鬆開，即可隨意移動，開始從纏繞好的中間部位向另一端繞轉。

3.將纏繞管的兩頭全部纏繞繞在膠管（電線、電纜）的外部，安裝完成。

註：多根電線、電纜可分支進行安裝使用。聚乙烯塑鋼纏繞管安裝鋪設方便重量輕，安裝時不需要大型吊運設備。軸向柔性好，敷設時對溝槽底部平整度，堅實度要求較低，能承受安裝不當所造成的非正常應力的能力強6現場生產