塗塑鋼絲繩

多用於礦井提升罐籠的耐腐材料

塗塑鋼絲繩是以磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不鏽鋼絲繩、光面鋼絲繩為原料,對鋼絲繩進行外層包塑處理,一般為PVC包塑處理,其塑料包括國產鋼絲繩pvc塑料和進口鋼絲繩pvc塑料。塗塑鋼絲繩的顏色有透明白色、黑色、黃色、綠色、紅色等等,可以根據客戶需要塗上不同的塑料顏色;經過塗塑的鋼絲繩表面看上去更加美觀,鋼絲繩結構更加穩定,達到一定的緩震和抗擠壓效果,能夠延長鋼絲繩的使用壽命。

一、塗塑鋼絲繩的概述


塗塑鋼絲繩是外表面均勻塗復一層高分子材料的不鏽鋼鋼絲繩。這層高分子材料可以提高鋼絲繩的耐腐蝕性、表面潤浸性和表面光亮度,從而改善鋼絲繩的操作性能,提高鋼絲繩的使用壽命。塗層根據需要可為本色或其他色彩使用材質:PE、PP、PVC、PA、EVA等。
塗塑鋼絲繩
塗塑鋼絲繩
塗塑層材料主要有環氧樹脂、聚脂、聚四氟乙烯、聚酸脂、聚丙烯、聚氨基甲酸乙脂、聚乙烯、尼龍、聚酸胺、聚碳酸脂等。塗塑層除要求有良好的力學性能和耐磨性之外,還應能很好地抵抗脂肪族及芳香族的酸性鹽、有機與無機油及脂、鹼、中性和酸鹽溶液、酮和復醚等的腐蝕作用。
塗塑鋼絲繩的生產要用到專門的設備,塗塑機;塗塑機對pvc塑料逐漸加熱並使之軟化,配合電機對鋼絲繩運行速度,將熔融的pvc塑料均勻的包裹在鋼絲繩的外表層,配上特定的模具,最終形成光滑的塗塑面;
塗塑鋼絲繩設備
塗塑鋼絲繩設備

二、塗塑鋼絲繩的特性


1、耐腐蝕性:塗塑鋼絲繩具有突出的耐腐性,在大氣、礦井水、海水中的耐腐性是一般鍍鋅鋼絲繩壽命的3.5~5倍。
2、耐磨性:塗塑鋼絲繩由於繩內絲與絲、股與股間被塗層隔開,所以耐磨性好,在提升、運輸等動載荷下使用,壽命是普通鋼絲繩的1.5~2倍。
3、耐疲勞性:塗塑鋼絲繩的耐疲勞性能好,例如帶有尼龍塗層和尼龍芯的鋼絲繩耐久性是普通麻芯或金屬芯(見繩芯)鋼絲繩的2倍左右。
塗塑鋼絲繩具有突出的耐腐性,在大氣、礦井水、海水中的耐腐性是一般鍍鋅鋼絲繩壽命的3.5~5倍。塗塑鋼絲繩由於繩內絲與絲、股與股間被塗層隔開,所以耐磨性好,在提升、運輸等動載荷下使用,壽命是普通鋼絲繩的1.5~2倍。塗塑鋼絲繩的耐疲勞性能好,例如帶有尼龍塗層和尼龍芯的鋼絲繩耐久性是普通麻芯或金屬芯(見繩芯)鋼絲繩的2倍左右。

三、塗塑鋼絲繩的應用


塗塑鋼絲繩使用在需要鋼絲繩作防腐處理的場合。塗塑鋼絲繩可廣泛應用於汽車、船舶、建築行業及一切需要室外應用或特殊工作環境下使用。塗塑鋼絲繩主要用在礦井提升罐籠、肉類加工廠提升機械、海船船錨、拖曳及捕撈作業、漁業船隻拖網等方面。

保養方法


(1)塗塑鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關係,因此應做到按規定使用,禁止拖拉、拋擲,使用中不準超負荷,不準使鋼絲繩發生銳角折曲,不準急劇改變升降速度,避免衝擊載荷;
(2)塗塑鋼絲繩有鐵鏽和灰垢時,用鋼絲刷刷去並塗油;
(3)塗塑鋼絲繩盤好后應放在清潔乾燥的地方,不得重疊堆置,防止扭傷;
(4)塗塑鋼絲繩端部用鋼絲紮緊或用熔點低的合金焊牢,也可用鐵箍箍緊,以免繩頭鬆散;
(6)使用中,鋼絲繩表面如有油滴擠出,表示鋼絲繩已承受相當大的力量,這時應停止增加負荷,並進行檢查,必要時更換新鋼絲繩。

報廢標準


1)繩端斷絲

當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由於繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。如果繩長允許,應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2)由於繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應報廢。
微小的損壞,特別是當所有各繩股中應力處於良好平衡時,用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以,有任何內部細微損壞的跡象時,均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞,則該鋼絲繩就應報廢。

3)外部及內部腐蝕

腐蝕在海洋或工業污染的大氣中特別容易發生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度,而且還將引起表面粗糙並從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

4)內部磨損及壓坑

這種情況是由於繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。

捻制方向


一、右交互捻不鏽鋼鋼絲繩:繩右捻,股左捻
二、左交互捻不鏽鋼鋼絲繩:繩左捻,股右捻
三、右同向捻不鏽鋼鋼絲繩:繩右捻,股右捻
四、左同向捻不鏽鋼鋼絲繩:繩左捻,股左捻
五、右混合捻不鏽鋼鋼絲繩:繩右捻,部分股左捻,部分股右捻
六、左混合捻不鏽鋼鋼絲繩:繩左捻,部分股右捻,部分股左捻

機械磨損


1、純機械磨損

一般來說,不鏽鋼鋼絲繩在使用過程中由於其硬度比繩槽高,磨損很慢,但由於張力、槽型、鋼絲繩在繩槽中打滑、偏磨、打滾而與繩槽產生摩擦,因此產生磨損,在這種情況下發生的磨損是均勻的。

2、變形磨損

是指不鏽鋼鋼絲繩在某一段內的局部磨損,由於不鏽鋼鋼絲繩和曳引輪經常發生慢性位移或鋼絲繩在曳引輪上劇烈振動、衝擊造成的,使得鋼絲繩局部擠壓變形,雖然鋼絲繩截面積並未減少,但局部的鋼絲材質已受損,容易斷絲。

3、內部磨損

這是由於不鏽鋼鋼絲繩的交變彎曲,股中鋼絲之間產生相對移動,股與股之間接觸壓力增大,使相鄰股之間的鋼絲產生局部壓痕,時間一長不鏽鋼鋼絲繩就會因應力集中而折斷。

疲勞緩解


1、微動疲勞損傷與材料的表面性能密切相關。利用表面工程技術,可以提高傳統材料抗微動疲勞的性能和增強新材料的微動疲勞抗力。
2、採用表面改性手段,可有效提高材料的抗微動損傷性能,提高耐磨性,改善抗微動損傷性能。採取這些表面防護措施,有利於削弱或阻斷鋼絲間相對滑動時摩擦力作用所帶來的危害,從而抑制、延緩鋼絲表面微動損傷的發生,並大幅度延長鋼絲繩使用壽命。
3、磷化膜本身就具有良好的電絕緣性,可有效抑制在鋼絲表面形成微電池;磷化膜與潤滑脂的共同作用,可以大幅度提高鋼絲間的潤滑效果和鋼絲的耐腐蝕防氧化能力。
4、磷化塗層鋼絲繩專利技術,是將制繩鋼絲磷化處理並將膜重控制在3g/m2~60g/m2之間,對於壓實類鋼絲繩,在上述流程基礎上捻股(合繩)完成後進行有一定減面率的壓縮變形,壓實后股或繩的密度係數增大,鋼繩破斷拉力比未經壓實的鋼繩有一定幅度的增加。