吊具

起重機械中弔取重物的裝置

吊具英文名lifting sling,是指起重機械中弔取重物的裝置。弔取成件物品最常用的吊具是吊鉤、弔帶,其他還有吊環、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。被廣泛應用於起重吊裝行業中。

簡介


吊具中常用的是吊鉤、鋼絲繩、鏈條等專用索具。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為專用吊具長久使用,也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用,常用於多貨種倉庫和堆場,以提高作業效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓鬥,也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。弔取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液,通過打開弔罐底門卸出混凝土等流動性物料。
吊具為了滿足日常大型機械的維護起吊,國內的一些吊索具公司還設計了一些專門的吊具,像風機吊具、塔筒吊具、葉片吊具、輪轂吊具、汽輪機等非標吊具。

分類


吊具
吊具
吊具主要有鏈式吊具,鉗式吊具,起重吸盤等。

鏈式吊具

概述:
鏈式吊具由吊鏈和吊環、吊鉤、弔帶等附件組成,是一種金屬吊索具,按承載能力分為60級吊具,80級吊具,100級吊具及120級吊具等。級別越高,同樣規格的鏈條承載能力越高。
優點:
1)承載能力高
2)安全性好,破斷延伸率≥20%
3) 組合形式多樣,通用性、互換性強
4) 長短可調、易於存放
5) 使用壽命長
6) 使用溫度範圍大
7) 易於檢測,方便快捷
缺點:
1) 價格較弔帶、鋼絲繩偏高
2) 自重偏大

鉗式吊具

鉗式吊具
鉗式吊具
鉗式吊具通常是指夾鉗,用於夾持,緊固,或吊裝的工具。
機械槓桿式板坯夾鉗
用途:廣泛用於鋼鐵冶金企業鍊鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
種類:1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊耳式,雙吊耳式,雙滑輪組式、雙滑輪組導筒式。
2 根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
特點:1)無需電源,使用簡單,可實現免維護,操作可靠、安全、方便。
2)一般適合一次搬運一塊或固定塊數或塊數成周期循環狀態下的板坯。可設計成塊數可調式,但不適合塊數頻繁變化的場所。
3)作業效率相對較低。
自動槓桿式夾鉗
用途:適用於鍊鋼廠板坯裝車。
特點:可自動實現吊運1塊-2塊-1塊之間的轉變,吊運板坯的塊數在不停地有規律的變化。同時也可固定吊運1塊板坯或2塊板坯,只需作簡單的調整即可。
電動槓桿式板坯夾鉗
種類:1 根據與起重機連接方式的不同分為雙吊耳式,雙滑輪組式。
2 根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
用途:廣泛用於鋼鐵冶金企業鍊鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
特點:1) 機械重力自鎖,使用安全、可靠;
2) 配有夾緊、極限限位,操作簡單;
3) 適合一次一至多塊板坯的搬運;
4) 作業效率相對機械自動式較高;
5) 鉗口開閉過程有高度方向的變化,操作需要有一定的經驗,但可以通過與起重機提升機構聯動完成高度變化的補償,解決高度變化問題。
電動平移式板坯夾鉗
用途:廣泛應用於鋼鐵冶金企業鍊鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
特點:1)機械重力自鎖,使用安全、可靠;特徵是裝有鉗口的動臂在夾持住板坯后,隨著行車提升,動臂沿固定斜面滑道下滑,同時夾持板坯越來越緊。最終使動臂和固定臂成為一體。板坯越重夾緊力就越大。
2)配有夾緊、極限限位,操作簡單、方便;夾鉗開閉傳動裝置中,安裝有磁粉離合器和零速開關,當夾持住板坯時,負載增加磁粉離合器打滑,當輸出速度為零時,零速開關檢測到,夾緊信號燈點亮。
3)適合一次一至多塊板坯的搬運。對於94t夾鉗可夾1~4塊,靠高度檢測裝置凸輪開關檢測。
4)作業效率相對最高。可以做成自動控制的板坯夾鉗。比方說熱軋廠輥道上料用。
5)成本相對較高,維護相對較複雜。增加了電控系統和電纜捲筒;增加了傳動設備,電機、減速機、磁粉離合器、電磁製動器;增加了檢測裝置和設備,如夾緊檢測、開度檢測、行程極限位置檢測、高度檢測。
6)可以實現板坯庫計算機管理。
自動槓桿式方坯夾鉗
用途:廣泛用於鋼鐵冶金企業鍊鋼廠連鑄車間、熱軋廠方坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的方坯的搬運和裝卸。
種類:1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊點式、雙吊點式、單雙通用吊點式。
2 根據被吊運的方坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
特點:1)無需電源,無需地面人工輔助,只需行車司機即可直接控制吊運作業;使用簡單,可實現免維護,操作安全、可靠。
2)一般適合一次搬運一根或多根方坯。
3)作業效率較高。
機械槓桿式立卷夾鉗
用途:廣泛用於冷軋帶鋼廠退火車間、成品車間立卷的吊運。也適用於車站、貨場、碼頭及大型立卷用戶立卷的裝卸和搬運。
特點:1)隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉,機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠。
2)與鋼卷端面接合處設置浮動托板,保證不損傷鋼卷端面。適合板厚較薄(3~0.3mm)的冷軋立卷吊運。
3)一般不適合於卷板厚度低於0.3mm的退火立卷(硅鋼卷),易造成卷板的變形。
槓桿式內外夾立卷夾鉗
用途:廣泛應用於冷軋硅鋼片廠成品車間、熱處理車間,也適用於冷軋帶鋼廠成品車間。
特點:1)隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉,機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠;
2)內張外夾方式夾取鋼卷,提升力均衡,不會造成鋼卷的變形;
3) 確保恆重心提升和放下鋼卷,不會造成鋼卷端面的損壞。
4)展開尺寸相對較短,但外形長度尺寸較大,製造成本相對較高。
5)尤其適合薄板(板厚低於0.5mm)的鋼卷的吊運。
電動平移式卧卷提升鉗
用途:廣泛應用於冷軋帶鋼廠冷軋卧卷的吊運,尤其是汽車。也適用於轎車廠、電器廠原料鋼卷的搬運和裝卸。
特點:1)裝備完善的自動檢測與控制系統,具備對中、夾緊光電檢測及負載、極限狀態感應檢測與自動控制功能,並設置狀態顯示燈顯示各狀態,操作非常安全、方便。
2)具備斷電自鎖,負載自鎖,傳動鏈力矩保護,確保吊具的絕對安全可靠。
3)浮動接觸鋼卷端面裝置,聚氨酯鉗口保護及導論保護,確保對鋼卷不造成絲毫損傷。
4)系統剛性較差,不太適合熱軋高溫卷的吊運。
電動槓桿式卧卷提升鉗
種類:按被吊鋼卷的溫度分為:常溫型、高溫型。
用途:廣泛應用於冶金企業熱軋帶鋼廠,也適用於車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋卧卷的吊運。
特點:1) 系統潤滑效果較好,可實現自潤滑,維護簡單方便
2)結構緊湊,寬度尺寸最小。
3)高度尺寸相對較高。
機械槓桿式卧卷提升鉗
用途:適用車站、貨場、碼頭等場合的卧卷的吊運。
特點:1)無需電源,適用場合廣泛,尤其戶外場合。
2)使用要求操作水平高。
3)鋼卷外徑變化不能太大。
4)作業效率相對較低。
液壓槓桿式卧卷提升鉗
用途:廣泛應用於冶金企業熱軋帶鋼廠,也適用於車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋卧卷的吊運。
特點:同電動槓桿式卧卷相比,具備以下特點
1) 系統柔性較好,開閉速度快,作業效率高。
2)不太適合高溫鋼卷,成本相對較高。
3)維護難道高,液壓系統易出現滲油現象。
卧卷C形鉤吊具
分類:1)根據鉤體截面不同,分為結構式、板式、箱形梁式。
2)根據鉤口襯板類型,分為銅襯板式、鋁襯板式和聚氨酯襯板式。
用途:廣泛應用於鋼廠熱軋帶鋼廠、冷軋帶鋼廠,也適用於車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶各類卧卷的吊運。
特點:1)成本較低,維護方便。
2)對鋼卷堆放間距、或吊運順序有限制要求。
3)作業效率相對較低。
吊具
吊具
電動平移式板垛提升鉗
用途:廣泛應用於熱軋生產線,用於板垛的搬運和裝卸車。
特點:1) 各組鉗腿水平間距可電動調整,使用方便,尤其適合吊運板長較長的板垛,保證鋼板不會因吊運而變形。
2) 結構較龐大,成本較高。
自動槓桿式提升鉗
用途:適用於冶金企業軋板廠、碼頭、車站貨場內寬厚板的裝卸。。
特點:1)同電動平移式中板吊具相比優點是:自重較輕,使用環境條件不受限制、成本低、維護簡單,尤其適用於板寬較大的場合(板寬變化可達到1.5m~4.8m)。其缺點:吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化,調節相對麻煩。
2)同電磁碟類吊具相比,自重相對較輕、成本低廉、維護簡單方便,安全係數高,尤其在裝船時。其缺點,吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化,調節相對麻煩。

起重吸盤

電磁吸盤
電磁吸盤
英文名為hoisting suctorial cup。
利用磁力或空氣壓力差吸取重物的吊具。分為電磁吸盤和真空吸盤兩種。
①電磁吸盤:
由盤形鋼殼和殼內的激磁線圈組成(圖1),用以吸取導磁性物料,又稱起重電磁鐵,通常掛在起重機吊鉤上使用,其電纜隨吊鉤一起升降。按工作原理可分為電磁式和永磁式。電磁式靠線圈通直流電激磁吸料,斷電去磁卸料。為防止斷電時物料墜落,帶這種吸盤的起重機一般需要有備用電源。永磁式靠永磁體(如鋁鎳鈷或鍶鐵氧體合金磁鋼吸頭)吸料,通電消磁卸料,斷電時無物料墜落的危險,但在消磁不幹凈時易吸附鐵屑氧化皮,影響吸力。圓形電磁吸盤用得最多。吸取板材和條材時則多採用矩形電磁吸盤。吸盤底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊運長件物品時,可以使用幾個吸盤同時工作。用電磁吸盤吸取的物料溫度一般不超過600℃。
②真空吸盤:
由真空裝置和軟塑料或碗狀橡膠吸盤頭等組成,分有動力和無動力兩種。動力真空吸盤利用真空泵獲得真空,吸力較大,但有雜訊,且需要附有電纜或通氣軟管。無動力真空吸盤又稱自吸式真空吸盤,在提起吸盤時由吊鉤帶動活塞桿獲得真空,不需要動力源,具有結構簡單、無雜訊等優點,但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盤常用來吸取表面平整的物品,被吸的物料不受有無導磁性的限制,鋼板、玻璃、塑料、水泥製品和木材等都可吸運,並可從一疊板材上逐一取料,作業效率高。

其他配件


鋼絲繩

概述:鋼絲繩是由多根或多股細鋼絲捻成股,再由一定數量股 捻繞成螺旋狀的繩,包括磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。在物料搬運機械中,供提升、牽引、拉緊和承載之用。常見的繩芯有麻芯和鋼芯兩種。
優點:
1:承載能力較高
鋼絲繩
鋼絲繩
2:自重較輕
3:價格便宜
缺點:
1:表面容易受磨損及侵蝕,造成斷絲影響載荷
2:麻芯使用溫度較低,不適合於高溫作業
3:不能進行繞行吊裝
4:檢測不便
5:僵性大,不易存儲
6:無法調整使用長度
5、非標吊具
吊裝過程中標準吊具並不能滿足所有吊裝需求,所以必須設計非標吊具以實現吊裝。

弔帶

弔帶可按材料分成多種,主要有合成纖維弔帶。
概述:合成纖維吊裝帶採用高強度聚酯(耐酸不耐鹼)、或聚丙烯(耐酸鹼)、聚醯胺(耐鹼不耐酸)工業強力長絲為原料,經工業織機編織或纏繞穿心而成。
優點:
1:保護被吊物品,使其表面不被損壞
2:高強度、輕便、便於攜帶及進行吊裝準備工作
3:柔軟便於操作
4:不腐蝕、不導電
缺點:
1:吊裝中容易被尖角割傷
2:不適用於高溫及高沙塵環境,使用溫度≤100 ℃
3:耐磨性低
4:不能隨時調整使用長度

環鏈

環鏈
環鏈

維護


(1)吊具在使用過程中,如出現旋鎖轉動不靈活或不到位,應檢查調整調節螺母,再檢查以下部位:
① 棘爪的拉伸彈簧是否損壞,如損壞,則應更換;
② 傳動機構是否出現卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應在傳動機構的活動連接處加註潤滑油(或潤滑脂)。如屬導向銷過緊,應適當調松螺母。如屬連接鬆動、傳動管或其他桿件變形,則應矯正;
③ 緩衝彈簧拉伸量是否過小,若過小,則應縮短緩衝彈簧連接的鋼絲繩長度。
(2)使用中應防止吊具指示板上的指示標識塗料脫落。一經發現,需及時補原指示標識的塗料。
(3)對於吊具上的鋼絲繩,應適時地清洗並塗以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。
(4)對於主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應每3個月檢查一次,不得有裂紋和嚴重變形。
(5)所有油杯,包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,主要活動連接處應根據使用情況適時加註潤滑油。
(6)經常檢查繩卡是否鬆動,緩衝彈簧是否過度拉伸,發現問題及時處理。
(7)每種吊具均不得超過額定起重量,緩衝彈簧也不得過度拉伸。
(8)吊運過程中應平穩起吊,避免因吊具和起重機或其他設備等發生相互撞擊而變形。